3 - Газобетоносмеситель ГБ-0,85;

4 - Виброгрохот;

5 - Формы для газобетона;

6 - Ленточный транспортер.

1. Теоретическая часть

1.1 Дозирующий комплекс

Рисунок 1 - Дозирующий комплекс

Автоматический Дозирующий Комплекс "АДК-40". Комплекс предназначен для дозирования сырьевых компонентов в процессе производства ячеистых бетонов в автоматическом режиме. Производительность комплекса составляет 40 мі/смену.

Комплекс "АДК-40" - это готовое инженерное решение для предприятий, производящих или планирующих открыть производство пенобетона, полистиролбетона или газобетона.

Отличительной особенностью комплекса АДК-40 является то, что оборудование, входящее в состав комплекса собрано и смонтировано в единый модуль, готовый к работе. Все элементы комплекса отличаются высокой надежностью и зарекомендовали себя в процессе эксплуатации в составе автоматизированных производственных линий.

1.1.1 Конструкция

В состав комплекса входят: эстакада, 2-х секционный весовой дозатор, щит управления комплексом, участок дозирования воды. Для производства полистиролбетона комплекс дополнительно укомплектовывается объемным дозатором ПВГ-гранул.

Высокая производительность. Обеспечивается скоростью загрузки смесителя водой и сырьевыми компонентами.

Автоматизация процессов управления технологическими операциями. В Комплексе "АДК-40" применяется электронная система управления подачей и дозированием сырьевых материалов. Работой комплекса управляет один оператор.

Стабильность дозирования. Расходные материалы подаются в весовой дозатор с тензодатчиками и весовым контроллером, что позволяет добиться точного взвешивания. Стабильность и точность дозирования воды обеспечивается электронным дозатором ДВ-1700.

1.1.2 Принцип работы дозирующего комплекса

Принцип работы: перед началом работы, оператор выбирает на щите управления нужную плотность. В пямяти программы может быть заложено несколько рецептур для разных плотностей производимого материала. Изменение плотности осуществляется нажатием одной кнопки. Далее оператор нажимает кнопку "пуск". Вода с помощью насоса поступает в электронный дозатор ДВ-1700 и далее - в смеситель. После загрузки в смеситель необходимого количества воды, подача автоматически прекращается. Сырьевые материалы (цемент, песок или другой заполнитель), с помощью шнекового и ленточного транспортеров поочередно поступают в весовой дозатор, оснащенный тензодатчиками, в соответствии с нормой расхода для выбранной плотности. После завершения дозирования, пневмопривод открывает затвор бункера дозатора, и сырьевые материалы выгружаются в смеситель. Во время приготовления раствора в смесителе, весовой дозатор загружается цементом и песком в автоматическом режиме, и после полной выгрузки цикл повторяется заново.

1.2 Резательный комплекс "РК-3"

Резательный комплекс "РК-3" является универсальным и предназначен для вертикальной распиловки массива пенобетона, полистиролбетона или газобетона на блоки заданных размеров. Для заливки и формования массива используется форма ФМ-0,84 мі, либо ФМ-1,47 мі. Размер массива для распиловки 1198*598*295 мм (либо другие размеры). Блоки, получаемые при распиловке массива, имеют неизменные длину и высоту, а толщина блока задается оператором. Резательная технология позволяет уйти от использования большого количества дорогостоящих кассетных форм, добиться высокой точности размеров блоков и качества их поверхности. Ленточными пилами можно резать блоки практически на любой стадии твердения. Применение резательного комплекса позволяет исключить большое количество ручных операций, увеличить производительность труда, сократить штат рабочих (комплекс обслуживает 1 человек). Резательная технология обеспечивает изготовление блоков с точностью ±1 мм и качеством поверхности, отвечающим требованиям стандартов, что позволяет выполнять кладку с использованием специальных клеев и существенно повышает теплоэффективность наружных стен. Резательный комплекс состоит из приемного стола для укладки массива и вертикального ленточно-пильного станка, который делит массив на блоки заданных размеров.

1.2.1 Принцип работы

Предназначенный для распиловки массив, специальным захватом, при помощи тельфера или другого подъемного механизма, укладывается на приемный стол. Далее запускается привод ленточной пилы. Оператор перемещает ленточнопильный станок и отпиливает от массива блок заданного размера, после этого станок возвращается в исходное положение. Готовые блоки с приемного стола снимаются и укладываются на поддоны.