2.3 Описание работы проектируемого преобразователя.
Преобразователь основан на принципе измерения разности двух емкостей, обкладки которых связаны с свободно перемещающимися щупами, которые в свою очередь контактируют с поверхностью. Сам прибор при этом прижимается в базовой поверхности, относительно которой и проводится измерение. Непараллельность присутствует всегда, поэтому расстояние между обкладками емкостей будет разным, соответственно будет наблюдаться разность емкостей, вносит дисбаланс в мостовую схему электрической части и вызывает появление напряжения на выходе мостовой схемы. Далее это напряжение может быть подано в электрический преобразователь или измеряться непосредственно вольтметром. Зависимость между величиной отклонения от параллельности и напряжением нелинейна при плоских прямоугольных обкладках емкостей, однако эту зависимость можно легко привести к линейной путем изменения формы обкладок (профилированием). Либо как вариант подавать сигнал с мостовой схемы на аналого-цифровой преобразователь ЭВМ и выправлять зависимость с помощью программных методов.
Попутно можно отметить, что число емкостей может быть больше двух, точность измерения при этом возрастает, но мостовая схема уже не годится и в качестве анализатора лучше использовать ЭВМ, при этом при отсутствии дополнительных затрат можно также получить измерение плоскостности.
Настройку на 0 балансного моста необходимо будет проводить на образцовой поверхности, параллельной базе от которой производится измерение.
- 1 Разработка технического задания на проектирование преобразователя для измерения отклонений геометрических параметров.
- 2 Выбор принципа работы преобразователя и описание его работы.
- 2.1 Выбор принципа работы преобразователя.
- 2.2 Принцип действия емкостных преобразователей
- 2.3 Описание работы проектируемого преобразователя.
- 3 Подготовка текста технического задания согласно ГОСТу
- 3.1 Основания для разработки
- 3.2 Цель и назначение разработки
- 3.3 Характеристика объекта разработки
- 3.4 Основные технические требования к прибору:
- 4 Выбор и обоснование метрологических характеристик НСИ
- 5 Создание эскиза механической части емкостного или фотоэлектрического преобразователя НСИ на основе ТЗ.
- 6 Разработка методики измерения отклонений геометрических размеров заданного изделия разработанными НСИ
- Реферат
- 1.5. Этапы разработки технологических процессов
- 19.Общие указания по расчету режимов резания. Нормативы режимов резания.
- 1.3. Факторы, влияющие на технологический процесс, исходные данные для проектирования, порядок проектирования технологических процессов механической обработки.
- 7. Расчет припусков.
- 9. Расчет режимов резания и техническое нормирование
- 10. Расчет режимов резания
- Виды технологических процессов.
- 7.5. Расчет режимов резания
- Анализ технологичности детали