1, 2, 6, 23 — Роликовые конвейеры, 3, 15, 18, 21 — камеры подогрева, 4, 8,

16, 19 — лаконаливные машины, 5, 9, 17, 20, 22 — камеры нормализации,

7 — терморадиационная камера, 10, 14 — ленточные конвейеры, // — стол,

12 — поперечные конвейеры, 13 — участок шлифования

ления летучих веществ — растворителей, а из нее в камеру 18 для подогрева. Затем в лаконаливнои машине19 вновь окрашивается одна плоскость и повторно — смежная сторона. Из лаконаливнои машины бруски подаются последовательно в камеру нормализа­ции20, камеру подогрева21, камеру нормализации22 и уклады­ваются в стопу на роликовый конвейер23 для передачи в сбо­рочное отделение.

На линии можно окрашивать бруски длиной 672...2200, шири­ной 21...94 и толщиной 13...47 мм.

На линии отделки створок ОК515 выполняют следующие операции: шпатлевание дефектных мест, сушка шпатлеванных мест, шлифование зашпатлеванных мест, нанесение первого слоя эмали, сушка нанесенного слоя эмали, нанесение второго слоя эмали, сушка второго слоя эмали, охлаждение эмали.

Линия состоит из конвейера для шпатлевания створок, подвес­ного конвейера, сушильных камер, двух установок струйного обли-ва, трех подъемных столов, двух конвейеров-накопителей створок (левого и правого), восьми пневматических полировальных машин, восьми шлифовальных головок.

На линии окрашивают изделия высотой до 220, шириной до 200 и толщиной до 40 см. Температура в сушильных камерах составляет 60...80 °С.

Контрольные вопросы. 1. Расскажите о видах отделки древесины. 2. Для чего предназначена столярная подготовка древесины? 3. Для чего предназ­начена отделочная подготовка древесины? 4. Как производится крашение древесины? 5. Для чего обессмоливают и отбеливают древесину? 6. Какова последовательность выполнения прозрачной отделки древесины? 7. Какие бывают методы нанесения лакокрасочных материалов? 8. Как устроена линия (механизм) по окраске дверей методом наката?

220