В переплетах

«Для закрепления стекла в переплетах, дверях применяют за­мазку,-которая представляет собой тестообразную массу.' По виду исходных материалов замазки бывают меловые, белильные и др.¹ Широко -применяют меловую замазку, состоящую из следующих компонентов (на один замес в 10 кг): олифы — 2,2 и мела моло­того — 8,1 кг./

Замазки обычно готовят централизованно в цехах, на строи­тельство они поступают в готовом виде. Приготовление замазки осуществляют в мешалках следующим образом: сначала подают олифу, а затем постепенно мелкими порциями мел. После этого компоненты перемешивают в течение 5... 10 мин до получения однородной массы.

На небольших стройках замазку готовят вручную, для чего в сосуд (противень) насыпают протертый мел, делают в нем неболь-1 шое углубление (лунку), в которое наливают олифу, после чего смесь тщательно перемешивают шпателем до получения однород-1

200

_ной тестообразной массы. Для получения густой замазки тесто надо раскатать руками на металлическом листе, посыпанном слоем мела, при этом полученная замазка не должна иметь комков, включений и прослоек мела и олифы.

^На замес в 10 кг белильную замазку приготовляют из следую­щих компонентов (кг): олифа — 1,8, молотый мел — 6, сухие бе­лила свинцовые — 2,5^

^Белильную замазку ввиду высокой прочности применяют при остеклении витрин, обычную меловую — при остеклении деревян­ных переплетов^

Стекольная замазка должна быть пластичной и плотно запол­нять промежутки между стеклом и фальцами переплетов, не при­липать к ножу, не тянуться за ним и не соскальзывать с него. После высыхания на замазке не должно быть трещин, и она не должна отставать от стекла и фальца. Замазка должна обладать способностью наноситься без усилий и хорошо заглаживаться (без разрывов и шероховатостей).

Готовят замазку в отдельном помещении. Рабочий при этом должен быть в брезентовой спецодежде, рукавицах, респираторе и очках. Мел не должен распыляться. При работе с огнеопасными материалами (керосином, олифой, минеральным маслом и др.) во избежание загорания надо следить за тем, чтобы они не разли­вались по полу и не попадали на спецодежду. Курить в помещении нельзя.

^ч3акрепляют стекла в фальцах деревянных створок скобками и мелкими гвоздями длиной до 20 мм. Иногда их заменяют сталь­ной проволокой с насечкой, из. которой кусачками нарезают шпильки длиной до 20 мм. Деревянные раскладки к фальцам крепят мелкими гвоздями или шурупами. *

-- § 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла

^лДля стекольных работ применяют следующие инструменты. Для перекусывания проволоки, головок гвоздей применяюткусач­ки (рис. 138, а), а для выпрямления шпилек и обламывания стекол —плоскогубцы (рис. 138,6). Прямоугольность вырезаемых стекол проверяютугольником (рис. 138, в). *

* Стеклорез роликовый (рис. 138,г) из твердого сплава приме­няют для резки листового стекла толщиной 1...4 мм. Державку6 изготовляют из алюминиевого сплава, барабанчик8 — из латуни, ролик9 — из твердого сплава марки ВК-3, ручку 7 — из древеси­ны твердых пород. Барабанчик и державку полируют. *

^Стеклорез алмазный (ГОСТ 10111—85) (рис. 138,3) исполь­зуют для резки стекла толщиной до 10 мм. На нем имеется паз для отламывания стекла. Державку алмаза делают из конструк­ционной стали, алмаз припаивают серебряным припоем. Ручка деревянная из древесины твердых пород, шлифованная и покры­тая лаком.у

201

Рис. 138. Инструменты для стекольных работ:

а — кусачки торцовые, 6 — плоскогубцы комбинированные, в — угольник, г — стеклорез, д — стеклорез алмазный, е — стеклорез универсальный, ж — промазчик; / — рычаг пра­вый, 2 — рычаг левый, 3 — ось, 4 — основание, 5 — линейка, 6 — державка, 7 — ручка, 8 — барабанчик, 9 — режущий ролик, 10 — алмаз, // — паз, 12 — корпус, 13 — крышка корпуса, 14 — винт с поршнем, 15 — ручка, 16 — переходный конус, 17 — мундштук

Стеклорез универсальный (рис. 138, е) служит для резки стек­ла толщиной 3...10 мм. Державка и ось стеклореза выполнены из конструкционной стали, ручка — из пластмассы. На оси стекло­реза вращается ролик из твердого сплава.

'Для промазки фальцев замазкой используют промазчик/ (рис. 138, ж) с дюралюминиевым корпусом. Один конец промаз-чика соединен с корпусом на резьбе, а к другому привинчивают сменные мундштуки-наконечники. В процессе работы промазчик держат в левой руке, при этом наконечник-мундштук должен на­ходиться у фальца переплета, а правой рукой вращают ручку 15, с тем чтобы замазка ложилась в фальц ровным слоем.

» Помимо этого при выполнении стекольных работ применяют ножи- для нанесения замазки,- шпатели шириной до 50 мм для при­готовления и перемешивания замазки, противни для приготовле­ния ручным способом замазки, метр, линейки, стамески, отвертки > для очистки фальцев и нанесения замазки и др.1

Заготовку стекол и приготовление замазок, как правило, сле­дует производить централизованно в мастерских, при этом стекло должно поставляться на строительство требуемых размеров ком-

202

плектно с уплотнителем, герметиками, а также установочными и крепежными материалами.

Резка стекла вручную — трудоемкая работа. Более прогрессив­ной является резка стекла на электроустановке ЭРС-1.

Установка (рис. 139,а) представляет собой металлический стол, состоящий из рамы прямоугольной формы, к нижней части которой в углах приварены муфты диаметром 22 мм, в которые ввинчивают ножки, изготовленные из труб. Для создания жест­кости конструкции ножки связаны раскосами-связями. Поверх­ность стола покрыта листовой сталью толщиной 2 мм. Во избежа­ние коробления или перекоса при нагревании электроспирали рама с рабочей стороны усилена металлическими уголками 50X50 мм.

На столе расположена асбестоцементная рейка, в пазу которой находится нихромовая спираль. Концы спирали соединены с зажи­мами-контактами, вставленными в керамические изоляторы, на концах которых имеются пружины возврата. Во избежание каса­ния стекла спираль должна находиться на расстоянии 0,2 мм от верхней кромки рейки.

Для раскроя стекла на требуемый размер на поверхности стола размещен шаблон, состоящий из двух стержней диаметром 12 мм и направляющих трубок, соединенных с упорной линейкой.

Шаблон устанавливают на требуемый размер стекла, с тем чтобы расстояние от упора до спирали было равно размеру стекла, и крепят его в этом положении зажимами, после чего установку подключают к электросети. Когда спираль нагреется до слабого свечения, на нее накладывают раскраиваемое стекло так, чтобы оно одной гранью подошло вплотную к упорной линейке, а пло­скостью легло на спираль. Вследствие резкого перепада температуры стекло точно лопается по линии нагрева, после чего установку отключают от электросети.

Работать на электростеклорезе нужно аккуратно, с тем чтобы избежать поражения электротоком.

Иногда стекло раскраивают непосредственно на строительстве на специальном столе (рис. 139, б), покрытом сукном или войло­ком. Стекло нарезают алмазом, вставленным в металлическую оправу, или стеклорезом, имеющим металлические ролики. Алмаз­ным стеклорезом стекло режут по направляющей линейке (рейс­шине), при этом его режущая грань (острый угол) должна быть обращена в направлении резания стекла (рис. 139, в), fСтекло должно быть очищено от пыли, грязи, не иметь пузырей и неров­ностейj В противном случае алмаз затупится и стекло будет ло­маться не по линии надреза. В процессе резания алмазный или роликовый стеклорез держат вертикально (рис. 139, г).£В начале и по окончании резки не следует задевать кромки стекла; нельзя резать холодное стекло, его необходимо прогреть, протереть и только после этого резать^ По окончании резания стекло снизу слегка простукивают металлической оправой стеклореза, а затем уже надламывают (рис. 139,5). Раскрой нужно производить рационально, чтобы было как можно меньше отходов.

203

Рис. 139. Раскрой (резка) стекла:

а — электроустановка для раскроя листового стекла ЭРС-1, б — стол для раскрой стекла, в — резка алмазом, г — резка роликовым стеклорезом, д — ломка стекла; / — стол, 2 — электропривод с клеммой, 3 — нихромовая спираль, 4 — асбестовая рейка с пазом, 5 — размерная линейка, 6 — направляющие стержни, 7 — упорная линейка, 8 — керамический изолятор, 9 — ножки, 10, 11 — связи жесткости — раскосы, 12 — сукно или войлок, 13 — рейсшина-линейка, 14 — рейка для прижима стекла, 15 — деления, нанесенные на поверхность стола, 16 — крышка стола

204