Свойства бетонной смеси.

Подвижность. Способность бетонной смеси растелаться под собственным весом.

По величине осады конуса бетонные смеси подразделяют на следующие виды: жесткие – 0 - 1 см;

подвижные – до 18 см;

литые – более 18 см.

Удобоукладываемость. Свойство бетонной смеси растелаться и заполнять форму под действием вибрации называется удобоукладываемостью. Степень удобоукладываемости бетонной смеси устанавливается на специальном приборе – технический вискозиметр.

На подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси влияют следующие факторы:

- количество воды в бетонной смеси;

- водопотребность цемента;

- крупность заполнителя;

- шероховатость поверхности заполнителя;

- выбор степени подвижности бетонной смеси.

В связи с тем, что прочность бетона зависит от водосодержания бетонной смеси и что жесткие смеси являются более экономичными, подвижность бетонной смеси должна выбираться возможно более низкой, но все же такой, которая обеспечивает удобную и качественную ее укладку при данном способе употребления.

Повысить подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси можно применением пластифицирующих поверхностно-активных добавок (ССБ) 0,25% от веса цемента.

Материалы для приготовления тяжелого бетона.

Свойства бетона определяются качеством исходных материалов – вяжущего вещества, воды и заполнителей.

а) Вяжущие вещества.

Для приготовления тяжелых бетонов можно использовать все виды вяжущих веществ. Выбор цементов определяется условиями службы бетонной конструкции. Марку цемента выбирают в зависимости от требуемой прочности бетона с целью более рационального использования активности цемента.

Таблица 11.

Марки цементов для тяжелого бетона (монолитного)

Если при изготовлении конструкции бетонные смеси укладываются с применением мощного уплотнения, то в этих случаях допускается применять цементы марок, близких к маркам бетонов.

б) Воды для бетона.

В воде. Применяемой для затворения бетонных смесей, не должно содержаться много вредных примесей, как кислоты, сульфаты, жиры, растительные масла, сахар и другие органические вещества.

Наиболее пригодна для затворения водопроводная питьевая вода. Запрещается применять в этих целях воды болотные, торфяниковые и фабричные, загрязненные промышленными отходами.

в) Заполнители для тяжелого бетона.

Заполнителями для приготовления тяжелого бетона служат неорганические сыпучие материалы.

По крупности заполнители подразделяются: песок (мелкий заполнитель) – с крупностью зерен от 0,14 доб. и щебень или гравий (крупный заполнитель) с крупностью зерен от 3 до 70 мм.

По происхождению на природные и искусственные (шлаки).

Песок. Для приготовления тяжелого бетона в основном применяют природные пески (горные, речные, морские).

К вредным примесям в песках относят слюды, сульфаты, глинистые, пылевидные и органические, их может быть не больше 5%.

Зерновой состав песка имеет большое значение для качества бетона и расхода цемента. Выгоднее применять крупный песок. Для оценки песка по зерновому составу применяется ситовой анализ.

Для оценки зернового состава песка пользуются также модулем крупности (М_к).

М_к =

М_к (крупный песок) 3,5 – 2,4

средний 2,5 – 1,9

мелкий 2 – 1,5

очень мелкий 1,6 – 1,1

тонкий песок - меньше 1,2

Гравий бывает горный, речной и морской. Не должен содержать вредных примесей глины > 1%.

Зерновой состав. Гравий для бетона должен иметь зерна разной величины, чтобы пустотность его была возможно меньше.

Размер зерен гравия не должен превышать 1/3минимального размера конструкции.

Куски гравия от 70 до 150 мм применяются в бетоне, идущих на массивные конструкции.

Прочность зерен гравия должна быть на 20-50% выше прочности бетона.

Щебень получают дроблением горных пород или искусственных камней на куски размером от 5 до 70 мм. Щебень лучше гравия, т.к. он имеет шероховатую поверхность.

Расчет состава тяжелого бетона.

Состав бетона выражается весовыми или объемными соотношениями между цементом, количество которого принимается за единицу, и заполнителями: I : П : Щ

Содержание воды характеризуется водоцементным отношением - 1 : 2 : 4 (при В/Ц = 0,5).

Подбор состава бетона производится в такой последовательности:

1. Определяют расход цемента R₂₈ = a R_ц

Для монолитного бетона В/Ц 0,4 ÷ 0,8

Для сборного В/Ц 0,4 ÷ 0,6

Можно по графику определить расход воды приблизительно для монолитного 200 ÷ 250 л.

Ц =

Определение расхода мелкого и крупного заполнителя.

или задается объемным весом, для тяжелого бетона 2_к 300 кг/м³

Из таблицы берем соотношение П : Щ

Таблица

Приготовление и транспортирование бетонной смеси.

Приготовление бетонной смеси, в зависимости от объемов и характера производства тоннельных работ, может осуществляться:

а) на специализированных заводах;

б) в бетоносмесительных установках, расположенных на стройплощадке;

в) в бетоносмесительных установках передвижного типа, расположенных внутри тоннеля.

1. Составы бетонной смеси при укладке ее бетононасосами должны отвечать следующим требованиям:

а) бетонная смесь должна изготовляться на пластифицированных цементах или с пластифицирующими добавками;

б) сроки схватывания цемента должны соответствовать времени подачи бетонной смеси насосами.

2. Дозирование материалов при приготовлении бетонной смеси допускается производить с точностью

а) 2% - для цемента и схватывающих добавок

5% - для заполнителей

2% - для воды

2% - для водного хлористого кальция

3. Загрузка материалов в загрузочный ковш бетономешалки производится в следующем порядке: вода, крупный заполнитель, цемент и песок.

4. Время перемешивания бетонной смеси должно быть следующее:

5. После окончания работ необходимо очистить барабан бетономешалки от остатков бетона.

6. Продолжительность нахождения бетонной смеси в пути (мин.)