- Для образцов с влажностью меньше предела гигроскопичности
R12 = RW [ 1+ α (Ŵ-12)],
где α -коэффициент, равный 0,04 на 1 % влажности; RW- предел прочности при сжатии образца с влажностью W, %, в момент испытания, МПа
- для образцов с влажностью, равной или большей предела гигроскопичности {30 %):
R12 = RW /К³º12
где RW — предел прочности при сжатии образца с влажностью W, %, в момент испытания, МПа; К³º12-коэффициент пересчета при влажности 30%: 0,4 — для березы и лиственницы; 0,45 — для ели, пихты, граба, груши, ореха, осины и тополя; 0,45 —для сосны и бука; 0,485 —для клена; 0,535 — для вяза и ясеня; 0,55 — для дуба, липы и ольхи.
Пористость древесины в значительной мере влияет на величину сопротивления древесины сжатию, сама же пористость непосредственно зависит от процентного содержания в дереве поздней древесины. Отсюда возникает практическая оценка механических свойств лесных материалов по процентному содержанию в них поздней древесины
m= [(а1+a2+а3+...+ аn)/l]100,
где а1,a2,а3, аn— ширина поздних зон каждого годового слоя с точностью до 0,1 мм; l — расстояние между границами годовых слоев, мм.
Определение предела прочности на растяжение вдоль волокон. Предел прочности на растяжение древесины вдоль волокон определяют на образцах точно установленных размеров (рис.12.4). Заготовки для образцов получают путем выкалывания во избежание перерезывания волокон.
Рисунок 12.4 Форма и размеры образца для испытания на растяжение вдоль волокон
Предел прочности RW с влажностью Wв момент испытания вычисляют с точностью до 1 МПа по формуле
RW = Рmах /( ab),
где Рmах —максимальная нагрузка, Н; a, b— размеры поперечного сечения рабочей части образца, мм.
Прочность образца с влажностью, отличающейся от стандартной (12 %) больше, чем на ±1 % (в пределах от 8 до 20 %), пересчитывают к влажности 12 %,где а— коэффициент, равный 0,01 для всех пород древесины.
Предел прочности образца с влажностью, равной или большей предела гигроскопичности, пересчитывают к влажности 12 % по формуле
R12 = RW К30
где К30 - коэффициент, равный 1,3 для хвойных пород и1,33 - для лиственных.
Определение условного предела прочности при местном сжатии поперек волокон. Используют образцы древесины сечением 20X20 мм и длиной вдоль волокон 60 мм. Направление годичных слоев должно быть параллельно длине образца. Испытание в радиальном и тангентальном направлениях производят на разных образцах. Каждый образец измеряют с точностью до 0,1 мм.
Образец помещают в специальное приспособление (Рисунок12.5) тангентальной или радиальной поверхностью кверху в зависимости от вида сжатия. Приспособление с образцом устанавливают в испытательную машину, где образец нагружается равномерно со скоростью 1000ұ ұ200 Н/мин. Через каждые 200 Н для легких пород и через 400 Н для твердых пород с помощью индикатора измеряют с точностью до 0,01 мм деформацию образца. Отсчеты по индикатору следует брать, не прекращая погружения. Испытания производят до явного условного предела прочности, что характеризуется резким увеличением деформации. По окончании испытания определяют влажность образца.
Рисунок 12.5 Приспособление для испытания образцов древесины на сжатие поперек волокон: 1-индикатор; 2-корпус;3 шток; 4- подставка; 5-съемный пуассон; 6-образец.
На основании парных отсчетов нагрузки и деформации вычерчивают диаграмму сжатия, откладывая по оси абсцисс значения деформации, а по ординат значения нагрузки. Точка ординаты, где построенная линия переходит из прямолинейного очертании в криви-линейное, соответствует условному пределу прочности. Значение условного предела прочности при данной влажности вычисляют с точностью до 0,1 МПа:
RW = Р/b
где Р- нагрузка, соответствующая пределу прочности, Н; b и I -ширина и длина образца, мм.
При этом необходимо предел прочности образца RWпересчитать к влажности 12 % с точностью до 0,1 МПа по формуле
R12 = RW [ 1+ α (Ŵ-12)],
где α — коэффициент, равный 0,035 на 1 % влажности.
Предел прочности образца с влажностью, равной или большей предела гигроскопичности, пересчитывают к влажности 12 % с точностью до 0,1 МПа R12 = RW К30
где R12 — коэффициент, равный 1,67 для лиственных пород в обоих направлениях сжатия и для хвойных пород при радиальном сжатии и 2,46 — для хвойных пород при тангентальном сжатии.
Определение предела прочности при статическом изгибе. Изготовляют образцы в форме бруска сечением 20X20 мм и длиной вдоль волокон 300 мм. Отклонения от указанных размеров образца для поперечного сечения не должны превышать 0,5мм, а по длине— 1 мм. Годовые слои на торцах должны быть параллельны одной паре противоположных граней.
Рисунок 12.6 Схемы испытания древесины на статический изгиб: а — при нагружении в двух точках на одной трети расстояния между опорами; б — при нагружении в одной точке посередине расстояния между опорами
При испытании образец укладывают на две неподвижные опоры с расстоянием между их центрами 240 мм. Нагрузка передается в двух или одной точке (Рисунок 12.6 ). Образец испытывают на изгиб таким образом, чтобы изгибающее усилие было направлено по касательной к годовым слоям тангентального изгиба. Скорость нагружения образца должна быть равномерной в течение всего времени испытания: 7±1,5 кН/мин — при испытании по схеме, изображенной на рис. 20, а и 5±1 кН — при испытании по схеме, на рис. 20, б. Испытание продолжают до разрушения образца, т. е. до момента движения стрелки силоизмерителя в обратную сторону. Максимальную нагрузку определяют с точностью до цены деления шкалы силоизмерителя. После испытания определяют влажность образцов, для чего пробу длиной 30 мм вырезают вблизи излома.
Предел прочности при статическом изгибе, при данной влажности образца вычисляют с точностью до 1 МПа по формулам:
при нагружении в двух точках
RW =( рмах l ) / (bh)²
при нагружении в одной точке
RW = (З рмах l ) / 2 bh²
где рмах — максимальная разрушающаяся нагрузка, Н; l — расстояние между опорами, мм; bи h— ширина и высота образца, мм.
- Министерство образования и науки Республики Казахстан
- Введение
- Глоссарий «Строительные материалы»
- 2 Краткий курс лекций
- 2.1 Введение. Классификация строительных материалов. Строение и основные свойства строительных материалов Введение
- Классификация строительных материалов Строительные материалы классифицируются по различным признакам.
- Требования предъявляемые к строительным материалам
- Физические свойства
- Гидрофизические свойства материалов
- Теплофизические свойства материалов
- Физические свойства технологического характера.
- Комплексные свойства материалов.
- Эстетические свойства.
- 2.2 Природные каменные материалы и сырье для производства строительных материалов из горных пород
- Изверженные породы. Глубинные породы применяемые в строительстве - гранит, сиенит, диорит, габбро.
- Осадочные породы. Осадочные породы - являются основанием и средой для различных сооружений и доступны в качестве строительного материала.
- 2.3 Материалы, получаемые термической обработкой минерального сырья.
- 2.3.1 Керамические изделия
- Подготовку сырья: – обогащение, дробление и выделение примесей;
- Классификация керамических изделий по назначению.
- Основы производства стекла.
- Способы формования стеклянных изделий
- Классификация стеклянных материалов.
- Защита металлов в условиях пожара. Незащищенные стальные конструкции используют при до t° - 600 °с. Для повышения предела огнестойкости металлических конструкций их покрывают:
- 3.4.1 Воздушные вяжущие вещества
- Гипсовые и гипсобетонные материалы и изделия
- Известь воздушная. Сырье и принципы производства
- 2.4.2 Гидравлические вяжущие вещества
- Принципы производства цемента
- Основные свойства материалов на основе цементов
- 2.5 Строительные материалы на основе неорганических вяжущих веществ
- 2.5.1 Бетоны. Тяжелые бетоны. Легкие бетоны
- Тяжелые бетоны
- Легкие бетоны
- 2.5.2 Силикатные материалы и изделия. Асбестоцементные изделия Силикатные материалы и изделия
- Асбестоцементные изделия
- 2.5.3 Строительные растворы и сухие строительные смеси
- Заполнители в качестве мелкого заполнителя для приготовления строительных растворов применяют следующие материалы:
- 2.6 Строительные материалы на основе органического сырья
- Сортамент лесных материалов.
- Свойства древесины.
- 2.6.2 Полимерные материалы
- Номенклатура материалов и изделий из полимеров.
- 2.7 Строительные материалы специального назначения
- 2.7.1 Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы.
- Гидроизоляционные материалы
- Герметизирующие материалы
- 2.7.2 Теплоизоляционные и акустические материалы
- 2.7.3 Отделочные материалы Классификация отделочных материалов.
- 2.8 Композитные материалы
- Преимущества композиционных материалов
- Понятие о кристаллических и амфорных телах. Понятие о твердости, износостойкости их размерность.
- Ход работы:
- 1.1 Определение плотности.
- 1.2 Определение плотности на образцах неправильной формы
- Плотность вычисляют по той же формуле
- Объем образца определяют из выражения
- 1.3 Определение плотности (насыпной) сыпучих материалов
- 1.4 Определение удельной массы
- 1.5 Определение весового и объемного водопоглощения
- 1.6 Определение пористости и пустотности материала
- 1.7 Определение морозостойкости строительных материалов
- 2.1 Изучение свойств породообразующих минералов
- 2.2 Основные определения и понятия
- 3.3 Определение марки кирпича
- Предел прочности при изгибе считают по формуле
- Значение относительного удлинения, б, %, вычисляют по формуле
- 6.I Определение тонкости помола гипса
- 6.3 Определение сроков схватывания гипсового теста
- 6.4 Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипса
- 7. 1 Определение содержания в извести активных СаО и MgО
- 7.2 Определение содержания в извести непогасившихся зерен
- 7.3 Определение температуры и скорости гашения извести
- Результаты испытания записывают в таблицу
- Определение сроков схватывания цементного теста (гост 310.3-76)
- Определение равномерности изменения объема цемента (гост 310.3-76)
- 9.2 Определениезернового состава щебня (гравия)
- 9.3 Определение прочности щебня (гравия)
- 10.1 Материалы рекомендуемые для бетона
- Назначение марки цемента в зависимости от класса бетона
- 10.2 Подбор состава бетона по первому способу
- 10.3 Экспериментальная проверка и корректировка состава бетона
- 10.4 Производственный состав бетона и расчет материалов на замес бетономешалки
- 10.5 Подбор состава бетона с химическими добавками
- 10.5 Подбор состава бетона по второму способу выполняют в такой последовательности:
- 10.6 Выполняем расчет ориентировочного состава бетона
- Пустотность щебня, определенная по формуле , составляет
- 10.7 Вычисляем расход материалов в киллограммах на пробный замес бетона после корректировки содержания материалов
- Состав бетона можно выразить в виде соотношения:
- 11.1 Определение прочности бетона при сжатии
- 11.2 Определение прочности бетона на осевое растяжение
- 11.3 Определение прочности бетона на растяжение при изгибе
- 11.3 Определение морозостойкости бетона (гост 10060.0-95)
- 12.1 Изучение строения древесины. Работа с каталогами образцов древесины
- 3.12. 2 Определение физических свойств древесины
- В тангентальном направлении
- Объемную усушку Voвычисляют с точностью до 0,1 % по формуле
- 12.3 Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
- - Для образцов с влажностью меньше предела гигроскопичности
- Предел прочности образцов пересчитывают на влажность 12 % по формуле
- 13.1 Определение гранулометрического состава
- 13.2 Исследование зависимости коэффициента вспучивания вермикулита от технологических факторов
- 13.3 Подбор оптимальной продолжительности вспучивания
- 14.1 Определение теплостойкости пластических масс по Мартенсу
- 14.2 Определение твердости пластических масс по Бринеллю
- 15.3 Определение маслоемкости.
- 15.4 Определение цвета
- 15.5 Определение вязкости
- 3.15.6 Определение скорости высыхания
- 2 Вопросы для подготовки к Рубежному контролю и экзаМену
- 2.1 Темы и вопросы для подготовки для рубежного контроля
- 2.2 Дополнительные вопросы для подготовки к экзамену