logo search
РЕКОНСТРУКЦИЯ ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ часть 1

Характеристика средств подмащивания

№ п.п.

Средства подмащивания

Допускаемая нагрузка, кгс

Высота, м

Размеры рабочей площадки, мм (длина´ширина)

1

УПС-2 - подмости

200

40,0

9500´1200

2

То же, ПС-1-100-300

300

До 100,0

6000´1200

3

Подмости самоходные ПВС-12

600

12,0

5000´2000

4

Л-100-600 - люльки подвесные

600

До 100,0

4435´935

5

То же, ЛЭ-100-300

300

До 100,0

6300´1000

6

Вышки телескопические ВО-10,6-12

500

10,60

4000´2000

7

Передвижная телескопическая люлька Н-15

250

15,0

2000´2000

8

Леса самоходные универсальные ЛС-18

2000

17,5

3000´900

9

Леса приставные ЛОР-3316

200

40,0

12500´1200

10

Леса безболтовые К913-00

250

40,0

1200´1200

Использование различных технических средств приводит к значительному разбросу суммарных трудозатрат. Так, при использовании самоходных лесов трудозатраты составляют 2,64-2,8 чел.-ч/м2; при работе с подвесных люлек - 2,75-2,93; приставных лесов - 4,15-4,32 чел.-ч/м2.

Несмотря на более высокие трудозатраты, предпочтение отдается приставным лесам, так как они могут использоваться многофункционально на всех этапах работ по ремонту, утеплению и облицовке фасадов.

В зависимости от площади облицовочных панелей и схемы разрезки фасадов производительность работ может колебаться в достаточно широких пределах. Так, применение в качестве утеплителя напыляемого пенополиуретана позволяет поднять сменную производительность до 300-400 м2, в то время как при использовании плитного утеплителя выработка на одного рабочего не превышает 50-70 м2. Поэтому при формировании бригад следует учитывать данный фактор.

После окончания цикла утепления производят установку направляющих и монтаж облицовочных плит.

На рис. 8.16 приведены схемы выполнения работ в зависимости от используемых средств подмащивания. Примерный график производства работ по теплозащите жилого дома серии 1 -464 показан в таблице 8.3. Большое влияние на производительность работ оказывают материал стен и эффективность ручного инструмента. Так, для образования отверстия под распорный анкер 016 мм и глубиной 120 мм в бетоне марки 200 необходимо затратить 0,1-0,2 чел.-ч, в то время как в кирпичной кладке эта величина в 2-2,5 раза ниже.

Рис. 8.16. Технологические схемы производства работ с применением различных средств механизации а - самоходных лесов; б - подвесных люлек; в - приставных лесов; г - приставных лесов и подвесных люлек

Таблица 8.3