logo search
Экзаменационные вопросы и ответы на них

69. Свойства минеральной и базальтовой ваты, пенополиуретана, гранулированного и экструзионного пенополистирола.

Минеральная вата – высокопористая (дл 95% объема занимают воздушные пустоты). Получают путем расплавления кварцевого песка и стекла и вытягиванием из полученного материала тонких нитей. Очень тонкие волокна могут оказывать вредное воздействие на человека, для гидрофобизации применяют фенолформальдегидные смолы. Рекомендуют заворачивать в полиэтилен.

Свойства минваты:

- негорючесть

- экологичность

- низкая сорбция

- длительный срок службы

- легкость при выполнении монтажа

- химическая и биологическая стойкость

- устойчивость к температурным деформациям

- высокая тепло- и звукоизолирующая способность

Применение минваты:

Базальтовая вата получается из расплава собственно базальта, а также некоторых близких к нему горных пород базальтовой группы без каких либо дополнений в виде синтетических или минеральных веществ.

Однако, для придания большей текучести базальтовых тонких волокон в расплав добавляют от 10 до 35 % известняка или заменяющего его материала (шихты), что делает волокно ослабленным к воздействию агрессивных сред и высоких температур. Такое волокно уже нельзя называть базальтовым, и его зачастую называют минеральным волокном или минеральной ватой.

Тонкое волокно получается короче и толще. У базальтовых супертонких волокон (БСТВ) - толщина элементарного волокна 1 - 3 микрона, длина - более 50 мм , у базальтовых тонких волокон - толщина элементарного волокна 5 - 15 микрон, длина - до 50 мм . Стекловолокно, шлаковолокно и минеральное волокно также относят к тонким, так как средний диаметр этих волокон от 4 до 12 мкм. Такая структура тонких волокон лишает изделие прочности. Поэтому для связки тонких волокон применяются фенолформальдегидные или другие органические смолы в процентном содержании от 2 до 10%.

Базальтовый утеплитель из БСТВ имеет высокую температуру применения. Минераловатная, стекловатная теплоизоляция из тонкого базальтового волокна с использованием связующего применяются до температуры 400 - 600°С, теплоизоляционные материалы из базальтового супертонкого волокна имеют температуру длительного применения - 750°С, краткосрочного - до 1000 °С.

Изделия из БСТВ при смене температур, при повышении температуры и при циклическом воздействии температур не разрушаются и сохраняют свои характеристики и геометрические формы в отличие от изделий из минерального, шлако- и стекловолокна и изделий и базальтового тонкого волокна.

Преимущества базальтовой ваты:

- не деформируется от температурных колебаний даже спустя десятилетия

- не возгорается не выделяет токсичных веществ

- при краткосрочном температурном воздействии вата выдерживает 1000 градусов по Цельсию

- устойчива к воздействию щелочей, кислот и других агрессивных внешних сред.

Базальтовая вата – применение:

Стекловата – прочнее базальтовой ваты, лучше гасит шум. Недостатки: температуростойкость (на 4500С ниже, чем у базальтовой ваты)

Применение:

Пенополиуретан - лёгкие, но достаточно прочные пенопласты из полиуретанов, обладают очень низкой теплопроводностью (0,019 — 0,03 Вт/(м·K)), малой паропроницаемостью, высокой адгезией практически ко всему - к бумаге, металлу, древесине, штукатурке, рубероиду и многому другому.

Гранулированный (самый дешевый, хорошие характеристики, но не водостоек и не высокая долговечность за счет воздействия тепла) и экструзионный (на 96% состоит из воздуха – микропористый материал. Может применяться как тим во влажных помещениях (фундаменты, дороги), при устройстве инверсионных кровель (гаражи) пенополистирола - лёгкий газонаполненный материал класса пенопластмасс на основе полистирола, его производных (полимонохлорстирол, полидихлорстирол) или сополимеров стирола с акрилонитрилом и бутадиеном.

Свойства: влагостоек, химически и биологически нейтрален, долговечен, безопасен, удобен в монтаже,

Применение вспененного пенополистирола в строительстве регламентирует ГОСТ 15588-86 «Плиты пенополистирольные. Технические условия», который предписывает использовать вспененный пенополистирол «в качестве среднего слоя строительной ограждающей конструкции». Широко применяется в качестве термоизоляции (теплопроводность 0,04 Вт/(м•K)) и шумоизоляции в строительстве, приборостроении, в качестве промышленной и потребительской упаковки. Применяется в фасадном утеплении.

Пеностекло (ячеистое стекло) – производят путем спекания стеклянного порошка с газообразователями (например известняком). Пористость материала 80-95%. Это обуславливает высокие теплоизоляционные свойства пеностекла.

Применение:

Другие ТИМ:

- теплоизоляционные бетоны – газонаполненные (пенобетон, ячеистый бетон, газобетон). На основе легких заполнителей (керамзитобетон, перлитобетон, полистиролбетон и т.п.)

- полистирольные пенопласты – прочный недорогой материал с высокими теплоизолирующими свойствами, удобен в работе, практически не имеет нижней температурной границы применения. Недостатки: влага все-таки проникает внуть материала, горючий и подвержен деструкции от солнца.

- экструдированный пенополистирол – материал с непроницаемыми ячейками, потому что в отличии от пенопласта не имеют микропор. Следовательно проникновение газа и воды из одной ячейки в другую не возможно. 96% воздуха.

Достоинства: прочнее пенопласта, самый низкий показатель водопоглощения, долговечность (не разрушается под воздействием солнца и атмосферных осадков), низкая теплопроводность, инертность, нетоксичный. Недостатки: горючий, не «дышит».

Применение экструдированного пенополистирола

70. Теплоизоляция из распущенных волокон сосны.

Стеновые утеплители «RIWE» («РАЙВ») - современный теплоизоляционный материал евро-класса из распушенной древесины сосны и ели («High Bulk Wooden Fiber») . Применяется для утепления стен, полов, потолков, крыш, перегородок, заполнения каркасных конструкций при строительстве деревянных домов и коттеджей.

Состав: - целлюлоза хвойных пород, сосна — 80 %, ель — 20 %, общая доля в продукте - 92 %

Отличительные особенности материала «РАЙВ»: