Вопрос 3. Силикатный кирпич.

Силикатный известково-песчаный кирпич по форме, размерам и основному назначению не отличается от глиняного кирпича. Кирпич прессуют из известково-песчаной извести следующего состава, %: чистый кварцевый песок 92-95; воздушная известь 6-8, вода примерно 7.

Кирпич изготавливают двумя способами: барабанным и силосным, различающимися приготовлением известково-песчаной смеси.

При барабанном способе песок и тонкомолотая гашенная известь, получаемая измельчением в шаровой мельнице комовой извести, постают в отдельные бункера над гасильным барабаном. Из бункеров песок, дозируемый по объему, а известь – по массе, периодически загружают во вращающийся гасильный барабан, который закрывают герметически. В течение 3-5 минут в нем перемешивают сухие материалы, затем подают острый пар под давлением 0,15-0,2МПа. Процесс гашения извести продолжается в течение 40 минут. При силосном способе предварительно перемешанная и увлажненная масса поступает в силосы для гашения и находится там 7-12 часов, т.е. в 10-15 раз дольше, чем в барабанах. Это является существенным технико-экономическим недостатком силосного способа.

Хорошо загашенную в барабане или силосе известково-песчаную массу подают в лопастную мешалку или бегуны для дополнительного увлажнения, после чего она поступает в пресс. Прессуют кирпич на механических прессах под давлением 15-20МПа. Такое высокое давление обеспечивает получение плотного и прочного кирпича. Отформованный сырец укладывают на вагонетку и отправляют в автоклав для твердения (автоклав – обработка паром),

Силикатный кирпич выпускают размером 250х120х65мм. По механической прочности различают марки кирпича 75, 100 и 150. Водопоглошение кирпича составляет 8-16%, значение теплопроводности 0,71-0,75Вт/(м°С);объемная масса 1800-1900кг/м³; морозостойкость F15. Однако теплоизоляционные качества стен из силикатного и глиняного кирпича практически равны. Применяют силикатный кирпич там же, где и обыкновенный глиняный кирпич. Но с некоторыми ограничениями: нельзя его использовать для кладки фундаментов и цоколей, т.к. он менее водостоек чем глиняный; непригоден он также для кладки печей, т.к. при длительном воздействии высокой температуры происходит дегидратация гидросиликата и гидрата окиси кальция, которые связывают зерна песка, в связи с чем кирпич разрушается. Однако по технико-экономическим показателям силикатный кирпич превосходит глиняный: на его производство требуется в два раза меньше топлива, в три раза меньше электроэнергии, в 2,5 раза ниже трудоемкость производства. В конечном итоге стоимость силикатного кирпича оказывается на 25-35% ниже, чем глиняного кирпича.