logo search
Ответы на все вопросы

Мокрый способ.

Сырьевые материалы предварительно измельчают. Полученный в мельнице-мешалке шлам с влажностью около 50% выпускают через отверстие с сеткой и перекачивают в трубную мельницу, куда непрерывно подают дробленый известняк и корректирующие добавки.

Трубная мельница – это стальной цилиндр длиной 8,5 – 16м, диаметром 2-4,5м, имеющий несколько обечаек. Внутри мельница разделена перегородкам на две-три камеры, в которые помещены млеющие тела: в первой и второй – стальные или чугунные шары, а в третьей – небольшие цилиндры. Через загрузочное устройство в полой цапфе шлам поступает в первую камеру трубной мельницы. При вращении мельницы шары под действием центробежной силы и силы трения поднимаются на некоторую высоту и падают, разбивая и истирая зерна материала. Трубные мельницы являются непрерывно действующим агрегатами. Тонкоизмельченный материал в виде сметанообразной массы подается насосом в коррекционные шлам-бассейны, представляющие собой железобетонные или стальные резервуары цилиндрической формы. В них окончательно корректируют химический состав шлама и создают запас для бесперебойной работы печей. Из бассейнов шлам поступает в питательные устройства, которые равномерно подают его во вращающуюся печь для обжига.

В результате обжига при температуре 1300°С трехкальциевый алюминат и четырехкальциевый алюмоферрит в присутствии щелочей, окиси магния и примесных компонентов расплавляются и образуют клинкерную жидкость, в которой растворяются CaO и 2CaOxSiO2 с образованием трехкальциевого силиката 3CaOxSiO2, который кристаллизуется из расплава. Трехкальциевый силикат, называемый алитом – важнейший минерал клинкера. Раскаленный клинкер поступает в холодильник, где резко охлаждается до 80-200°С. Из холодильников клинкер поступает на склад.

Следующая за обжигом технологическая операция – помол. Клинкер размалывают совместно с гипсом и активными минеральными добавками в трубных многокамерных мельницах. Из мельниц готовый портландцемент пневматическим транспором направляется в силосы (температура около 100°С. Затем цемент упаковывают в многослойные бумажные мешки по 50кг каждый или загружают в специально оборудованный автомобильный, железнодорожный или водный транспорт и доставляют потребителю.