logo search
ИСиО для КР / Документация по инженерным сетям / СНиП 2_04_03-85

Реагентные установки

6.259. Реагентную обработку необходимо применять для интенсификации процессов удаления из сточных вод грубодисперсных, коллоидных и растворенных примесей в процессе физико-химической очистки, а также для обезвреживания хром- и циансодержащих сточных вод.

В случае содержания биогенных элементов в сточных водах, подлежащих биологической очистке, ниже норм, указанных в п. 6.2, следует предусматривать их искусственное пополнение (биогенную подпитку).

6.260. В качестве реагентов следует применять коагулянты (соли алюминия или железа), известь, флокулянты (водорастворимые органические полимеры неионогенного, анионного и катионного типов).

6.261. Вид реагента и его дозу надлежит принимать по данным научно-исследовательских организаций в зависимости от характера загрязнений сточных вод, необходимой степени их удаления, местных условий и т. п. Для сточных вод некоторых отраслей промышленности и городских сточных вод дозы реагентов допускается принимать по табл. 55.

Таблица 55

Сточные воды

Загрязняющие вещества

Концентрация загрязняющих веществ, мг/л

Реагенты

Доза реагента, мг/л

извести

солей алюминия

солей железа

анионного флокулянта по активному полимеру

катионного флокулянта по активному полимеру

Нефтеперерабытывающих заводов, нефтеперевалочных баз

Нефтепродукты

До 100

Соли алюминия совместно с анионным флокулянтом или без него, катионные флокулянты

-

50 - 75

-

0,5

2,5 - 5

100 - 200

-

75 - 100

-

1,0

5 - 10

200 - 300

-

100 - 150

-

1,5

10 - 15

Машиностроительных, коксохимических заводов

Масла

До 600

Соли алюминия или железа совместно с анионным флокулянтом или без него, катионные флокулянты

-

50 - 300

50 - 300

0,5 - 2

5 - 20

Пищевой промышленности, шерстомойных фабрик, заводов металлообрабатывающих, синтетических волокон

Эмульсии масел и жиров

100

Соли алюминия или железа совместно с анионным флокулянтом или без него

-

150

150

-

-

300

-

300

300

0,5 - 3

-

500

-

500

500

0,5 - 3

-

1000

-

700

700

0,5 - 3

-

Целлюлозно-бумажной промышленности

Цветность (сульфатный лигнин), град ПКШ

950

То же

-

250

250

-

-

1450

-

275

275

-

-

2250

-

400 - 500

400 - 500

-

-

Цветность (лигносульфат), град ПКШ

1000

Известь СаО

1000

-

-

-

-

2000

2500

-

-

-

-

Шламовые воды углеобогатительных фабрик, шахтные воды

Суспензия угольных частиц

До 100

Анионный флокулянт

-

-

-

2 - 5

-

100 - 500

-

-

-

5 - 10

-

500 - 1000

-

-

-

10 - 15

-

1000 - 2000

-

-

-

15 - 25

-

Бумажных и картонных фабрик

Суспензия целлюлозы

До 1000

Соли алюминия совместно с анионным флокулянтом

-

50 - 300

-

0,5 - 2

-

Катионный флокулянт

-

-

-

-

2,5 - 20

Городские и бытовые

БПКполн

До 300

Соли алюминия совместно с анионным флокулянтом или без него

-

30 - 40*

-

0,5 - 1,0

-

-

40 - 50*

-

-

-

Взвешенные вещества

До 350

Соли железа совместно с анионным флокулянтом или без него

-

-

40 - 50**

0,5 - 1,0

-

-

-

100 - 150***

0,5 - 1,0

-

-

-

50 - 70***

-

-

Катионный флокулянт

-

-

-

-

10 - 20

Примечание. Дозы реагентов приведены по товарному продукту, флокулянтов - по активному полимеру, за исключением: * - поAl2O3, ** - поFeSO4, *** - поFeCl3.

6.262. При обработке воды коагулянтами необходимо поддерживать оптимальное значение рН подкислением или подщелачиванием ее.

Для городских вод при рН до 7,5 следует применять соли алюминия, при рН свыше 7,5 - соли железа.

6.263. Приготовление, дозирование и ввод реагентов в сточную воду надлежит предусматривать согласно СНиП 2.04.02-84.

6.264. Смешение реагентов со сточной водой следует предусматривать в гидравлических смесителях или в подводящих воду трубопроводах согласно СНиП 2.04.02-84.

Допускается применять смешение в механических смесителях или в насосах, подающих сточную воду на очистные сооружения.

В случае использования в качестве реагентов железного купороса следует использовать аэрируемые смесители, аэрируемые песколовки или преаэраторы, обеспечивающие перевод закиси железа в гидрат окиси. Время пребывания в смесителе в этом случае должно быть не менее 7 мин, интенсивность подачи воздуха 0,7-0,8 м3/м3 обрабатываемой сточной воды в 1 мин, глубина смесителя 2-2,5 м.

6.265. В камерах хлопьеобразования надлежит применять механическое или гидравлическое перемешивание.

Рекомендуется использовать камеры хлопьеобразования, состоящие из отдельных отсеков с постепенно уменьшающейся интенсивностью перемешивания.

6.266. Время пребывания в камерах хлопьеобразования следует принимать, мин: при отделении скоагулированных взвешенных веществ отстаиванием дли коагулянтов - 10-15, для флокулянтов - 20-30, при очистке сточной воды флотацией для коагулянтов - 3-5, для флокулянтов - 10-20.

6.267. Интенсивность смешения сточных вод с реагентами в смесителях и камерах хлопьеобразования следует оценивать по величине среднего градиента скорости, которая составляет, с-1:

для смесителей с коагулянтами - 200, с флокулянтами - 300-500;

для камер хлопьеобразования: при отстаивании для коагулянтов и флокулянтов - 25-50; при флотации - 50-75.

6.268. Отделение скоагулированных примесей от воды следует осуществлять отстаиванием, флотацией, центрифугированием или фильтрованием, проектируемыми согласно настоящим нормам.