6. Разработка маршрута обработки отдельных поверхностей и полной маршрутной технологии
Для каждого типа производства характерны свои маршруты изготовления детали. Проектирование тех. операции должно решать конкретные задачи: удалить наибольший слой металла с обработанной поверхности (черновая обработка), или получить более точные размеры и взаимное расположение поверхности (чистовая), или добиться высокой точности и качества обработки поверхности (отделочная обработка). Какая бы задача не ставилась в разработанной информации необходимо исходить из условий сокращения трудовых затрат и повышения качества выпускаемой продукции.
Разработка маршрутного техпроцесса механической обработки заготовки является основой всего проектирования. От правильности и полноты разработки техпроцесса во многом зависит организация производства.
Разрабатывая техпроцесс обработки детали необходимо выполнить следующие условия:
наметить базовые поверхности, которые должны быть обработаны в самом начале процесса;
выполнить операции черновой обработки, при которых снимают наибольший слой металла, что позволяет сразу выявить дефекты заготовки и освободиться от внутренних напряжений, вызывающих деформацию;
обработать в начале те поверхности, которые не снижают жесткости детали;
первыми следует обрабатывать такие поверхности, которые не требуют высокой точности качества;
при выборе технологических баз следует стремиться к соблюдению основных принципов базирования – совмещение и постоянство баз.
Затем, принимая во внимание все принципы, формируем маршрутный техпроцесс. Расписываем операции по переходам, выбираем техническое оборудование, оснастку, режущий и мерительный инструмент, производим расчет режимов резания и техническое нормирование.
Маршрутный технологический процесс.
Операция 005 Токарная
Оборудование: токарно-винторезный станок
Деталь устанавливаем в трехкулачковый клиновой пневмо патрон.
В качестве базы используем необработанный торец заготовки.
А. Установить и снять деталь
Подрезать торец
Сверление диаметра 16мм
Точение диаметра 35мм черновая и чистовая
расточения диаметра 30 мм
снятие фрезки 1x45°
Операция 010 Шлифовальная
Оборудование: кругло-шлифовальный станок
А. Установить и снять деталь
Крышка устанавливается на оправку, в качестве базовой поверхности служит предварительно обработанный торец
1. шлифование диаметра 30мм до заданной точности
Операция 015 Сверлильная
Оборудование: настольно-сверлильный станок
Заготовка устанавливается в приспособлении
А. Установить и снять деталь
1. сверление четырёх отверстий диаметром 6,6мм
- Курсовой проект
- 1. Описание назначения детали и условий работы ее основных поверхностей
- 2. Описание типа производства и формы организации работы
- 3. Анализ технологичности детали
- 4. Обоснование выбора базирующих поверхностей.
- 5. Определение и обоснование метода получения заготовки
- 6. Разработка маршрута обработки отдельных поверхностей и полной маршрутной технологии
- 7. Аналитический расчет припуска на поверхность ø 35f7
- 8. Основные принципы выбора технологического оснащения
- 9. Расчет режимов резания и техническое нормирование
- Операция 005 Токарная. Переход 2. Точить поверхность ø35f7.