72. Физико-механические свойства древесины
Истинная плотность древесины определяется совокупностью веществ, слагающих оболочку клеток. Так как клетки имеют схожее строение для всех пород, то истинная плотность древесины колеблется в пределах от 1490 до 1560 кг/м3.
Средняя плотность древесины зависит от влажности и пористости породы. Значение средней плотности указывается применительно к нормальной 12%-ной влажности.
Все породы по средней плотности условно разделяют на три группы: легкие (с 012 < 550 кг/м3), средние (с 012 = 550 + 700 кг/м3) и тяжелые (с 012 > 700 кг/м3). Средние значения средней плотности с 012, кг/м3, некоторых распространенных пород древесины приведены ниже.
Таблица 1.
Легкие породы древесины
Средние породы древесины
Тяжелые породы древесины
Пихта сибирская
380
Береза
640
Клен
700
Кедр
440
Вяз
660
Дуб
700
Ель
450
Лиственница
670
Граб
810
Тополь
460
Бук
680
Акация белая
810
Липа
500
Ясень обыкновенный
690
Сосна
510
Влажность древесины существенно влияет на ее физико-механические свойства и в ряде случаев определяет ее пригодность.
Вода в древесине может находиться в трех видах: в свободном состоянии, гигроскопическом и химически связанном. Свободная, или капиллярная, вода заполняет полости клеток и сосудов и межклеточное пространство; гигроскопическая вода находится в стенках клеток и химически связанная вода входит в химический состав веществ.
По степени влажности древесину подразделяют на мокрую, свежесрубленную, воздушносухую, комнатносухую и абсолютно сухую. Мокрая древесина имеет влажность свыше 100%, свежесрубленная древесина — 35% и выше, воздушносухая древесина — 15-20% , комнатносухая древесина — 8-12% и абсолютно сухая древесина — 0%.
За стандартную влажность древесины условно принята влажность, равная 12%, Содержание воды в древесине изменяется вследствие ее гигроскопичности и влагоотдачи.
Гигроскопичность древесины - способность древесины поглощать из воздуха парообразную воду. Противоположная характеристика гигроскопичности — влагоотдача — способность древесины отдавать воду в окружающую среду. Гигроскопичность и влагоотдача зависят от температуры и относительной влажности воздуха.
Состояние древесины, когда в ней содержится только гигроскопическая вода и отсутствует капиллярная, называется точкой насыщения волокон, или пределом гигроскопичности. Для разных пород деревьев она составляет 25-35%.
Находясь, длительное время в воздухе с постоянной относительной влажностью и температурой, древесина приобретает определенную влажность, которая называется равновесной. В результате изменения влажности происходит усушка или разбухание древесины.
Усушкой называют уменьшение линейных размеров и объема древесины при высыхании. Усушка не происходит при испарении свободной и начинается только при удалении гигроскопической воды. Усушка древесины в различных направлениях неодинакова. Вдоль волокон она составляет 0,1-0,3%, в радиальном направлении — 3-6 и в тангенциальном — 7-12%. Объемная усушка, выражаемая коэффициентом объемной усушки, составляет 0,2-0,75%.
Набуханием называют способность древесины увеличивать свои размеры при поглощении воды. Набухание древесины вдоль волокон составляет 0,1-0,8%, в радиальном направлении — 3-5%, в тангенциальном — 6-12%. Усушка приводит к появлению щелей между деревянными элементами, образованию трещин.
Свойства древесины поразному изменять свои размеры при усушке и набухании приводит к короблению.
Теплопроводность древесины составляет 0,16-0,3 Вт/(м·°С). Вдоль волокон она в 1,8 раза выше, чем поперек.
Звукопроводность древесины вдоль волокон в 16 и поперек волокон в 3-4 раза выше звукопроводности воздуха. Вдоль волокон она составляет 5000, поперек волокон в радиальном направлении — 1450 и в тангенциальном — 850 м/с.
К механическим свойствам древесины относят прочность, твердость, деформативность, ударную вязкость. Они зависят от средней плотности, влажности, наличия пороков, приложения нагрузки с учетом строения древесины.
Важнейшей характеристикой древесины является прочность. В деревянных конструкциях древесина работает на сжатие вдоль и поперек волокон, скалывание, изгиб, растяжение.
Древесина различных пород имеет неодинаковую прочность. Предел прочности древесины наиболее распространенных пород приведен в табл. 2.
Технические характеристики
Таблица 2. Физико-механические свойства древесины
Порода дерева
Средняя плотность древесины, кг/м3
Коэффициент объемной усушки древесины, %
Предел прочности древесины, МПа, вдоль волокон при
растяжении
сжатии
скалывании радиальном
статическом изгибе
Хвойные:
лиственница
660
0,52
125
64,5
9,9
111,5
сосна обыкновенная
500
0,44
103,5
46,5
7,5
86,0
ель
445
0,43
103
44,5
6,9
79,5
пихта сибирская
375
0,39
67
39
6,4
68,5
Лиственные:
дуб
690
0,43
123
57,5
10,2
107,5
береза
630
0,54
168
55,0
9,3
109,5
бук
670
0,47
123
55,5
11,6
108,5
липа
495
0,49
121
45,5
8,6
88,0
ольха
520
0,43
101
44,0
8,1
80,5
осина
495
0,41
125,5
42,5
6,3
78,0
- 1.Виды термической обработки стали.
- 12.Получение чугуна и его свойства
- 13.Горные породы: классификация, минеральный состав, строение, свойства, применение в строительстве.
- 14.Получение стали
- 15. Пороки строения древесины
- 21. Обычный и предварительно напряженный железобетон
- 22. Классификация, виды и марки природных каменных материалов, применение их в транспортном строительстве
- I шлифованную — равномерно - шероховатую с глубиной рельефа до 0,5 мм;
- 23.Приготовление, транспортирование, укладка бетонной смеси
- 26. Антисептики и способы антисептирования древесины
- 27. Строительные растворы: классификация, виды, свойства и применение
- 28. Керамический и силикатный кирпич: получение, свойства и применение
- 29. Жидкое (растворимое) стекло и кислотоупорный цемент: получение, свойства, и применение.
- 30. Ячеистые бетоны: виды,свойства, применение.
- 39. Синтетические полимеры: виды, свойства, применение в транспортном строительстве.
- 40. Строительно-технические свойства портланцемента.
- 41. Требования к мелкому заполнителю бетона.
- 42. Строительное стекло и стклянные изделия.
- 43. Проектирование состава тяжелого бетона.
- 44. Пуццолановый портландцемент: получение, свойства. Применение.
- 45. Коррозия стали и защита от нее стальных конструкций железнодорожных сооружений.
- 48. Специальные бетоны: классификация, свойства, применение
- 49. Закалка стали. Неравномерные структурные составляющие, образующиеся при распаде аустенита.
- 50. Легкие бетоны на пористых заполнителях.
- 51. Диаграммы состания сплавов: построение и назначеие их.
- 52. Коррозия и защита стали сооружений железнодорожного транспорта
- 53. Превращения в железе при нагревании и охлаждении
- 54. Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битума
- 55. Теория твердения портландцемента
- 56. Физическая коррозия бетона и борьба с ней.
- 57. Чугуны: классификация, виды, свойства, применение
- 2. Классификация по химическому составу
- 3. Классификация по структуре и условиям образования графита
- 4. Классификация по свойствам
- 5. Классификация по способу изготовления чугуна отливок
- 6. Классификация по видам отливок и областям их применения
- 58. Способы получения портландцемента
- 61. Асфальтобетоны и растворы: получение, свойства и применение
- 62. Химическая коррозия цементного бетона
- 63. Теплоизоляционные материалы и изделия: классификация, виды и свойства
- 66. Легированные стали: виды, свойства и применение
- 67. Требования к крупному заполнителю бетона
- 70. Классификация и виды бетонов
- 71. Расширяющиеся и напрягающиеся цементы: получение, свойства и применение
- 72. Физико-механические свойства древесины