3.1.5. Тяжелые бетоны
При производстве тяжелых бетонов применяют портландцемент и его разновидности, а также глиноземистый цемент и другие виды вяжущих. Тяжелые бетоны имеют плотность от 1800 до 2500 кг/м3. Цемент выбирают на основе полного учета требований, предъявляемых к бетону (в отношении прочности, морозостойкости, специальных свойств). Учитывают также особенности конструкции и сооружения, а также условия изготовления железобетонных конструкций.
Для изготовления бетонов, противостоящих сульфатной коррозии, рекомендуется применять сульфатостойкий портландцемент. В бетонах с повышенной морозостойкостью нельзя использовать смешанные цементы, содержащие минеральные добавки (в том числе пуццолановый и шлаковый портландцементы). Для повышения морозостойкости бетона следует применять гидрофобный, пластифицированный и сульфатостойкий портландцементы.
Мелким заполнителем в тяжелом бетоне служит природный и дробленый песок, состоящий из зерен размером 0,16…5 мм и имеющий насыпную плотность более 1200 кг/м3. Как правило, применяют крупные пески с модулем крупности более 2,5 и средней крупности с модулем 2…2,5.
Крупный заполнитель (щебень, гравий) состоит из зерен размером от 5 до 70 мм. Его различают по фракциям, мм: 5...10, 10...20, 20...40, 40...70. При изготовлении бетонной смеси фракции дозируют в соотношениях, необходимых для получения минимальной пустотности заполнителя, что позволяет снижать расход вяжущего при сохранении заданных свойств бетона. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы ограничивается 15 %. Нельзя применять заполнитель, в котором глина находится в виде пленки, обволакивающей зерна заполнителя, или в виде комьев. Заполнитель очищают от примесей глины и пыли промывкой.
Марка крупного заполнителя, определяемая по дробимости при сжатии в цилиндре, должна быть выше марки бетона не менее, чем в 1,5…2 раза; при менее прочном заполнителе перерасходуется цемент.
Тяжелый бетон является основным видом бетона для железобетонных конструкций, обладающим рядом ценных свойств. Основные его свойства (прочность, морозостойкость и др.) можно изменять в широком диапазоне [25].
Прочность бетона в проектном возрасте характеризуют классами прочности на сжатие, осевое растяжение, растяжение при изгибе.
Для бетонов установлены следующие классы:
– по прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В65; В70; В75; В80.
Допускается применение бетона промежуточных классов по прочности на сжатие В22,5 и В27,5.
– по прочности на осевое растяжение: Bt0,4; Bt0,8; Bt1,2; Bt1,6; Bt2,0; Bt2,4; Bt2,8; Bt3,2; Bt3,6; Bt4,0;
– по прочности на растяжение при изгибе: Btb0,4; Btb0,8, Btb1,2; Btb1,6; Btb2,0; Btb2,4; Btb2,8; Btb3,2; Btb3,6; Btb4,0; Btb4,4; Btb4,8; Btb5,2; Btb5,6; Btb6,0; Btb6,4; Btb6,8; Btb7,2; Btb8,0.
При нормировании прочности по маркам установлены следующие марки:
– по прочности на сжатие: М50; М75; M100; M150; М200; М250; M300; М350; М400; М450; М500; М550; М600; М700; М800; М900; М1000;
– по прочности на осевое растяжение: Pt5; Pt10; Pt15, Pt20; Pt25; Pt30; Pt35; Pt40; Pt45; Pt50;
– по прочности на растяжение при изгибе: Ptb5; Ptb10; Ptb15; Ptb20; Ptb25; Ptb30; Ptb35; Ptb40; Ptb45; Ptb50; Ptb55; Ptb60; Ptb65; Ptb70; Ptb75; Ptb80; Ptb85; Ptb90; Ptb100.
Марки тяжелого бетона по прочности, кгс/см2: М100, М150, М200, М300, М400, М500, М600, М800. Средние марки бетона (150…300) применяют для обычных железобетонных конструкций, а бетон высоких марок (400…600) нужен для предварительно напряженных конструкций. При этом надо учесть, что бетон на плотном заполнителе имеет меньшую усадку и ползучесть по сравнению с легким бетоном на пористом заполнителе и ячеистым бетоном. Поэтому и потери предварительного напряжения арматуры при тяжелом бетоне меньше. Кроме того, он хорошо защищает стальную арматуру от коррозии, что особо важно для предварительно напряженных конструкций.
Для бетонных конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают следующие марки бетона по морозостойкости: F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500; F600; F800; F1000.
Для бетонных конструкций, к которым предъявляются требования ограничения проницаемости или повышенной плотности и коррозионной стойкости, назначают марки по водонепроницаемости. Установлены следующие марки по водонепроницаемости: W2; W4; W6; W8; W10; W12; W14; W16; W18; W20.
У тяжелого бетона более благоприятные показатели поверхностного износа, что важно для цементно-бетонных дорог и полов промышленных зданий. У него хорошие защитные свойства против радиоактивных излучений, поэтому он широко применяется в конструкциях биологической защиты атомных реакторов.
Тяжелый бетон весьма теплопроводен: теплопроводность составляет в среднем 1,18 Вт/(м∙К), т.е. в 2…3 раза выше, чем у легких бетонов, поэтому в наружных стенах и покрытиях зданий его применяют совместно с теплоизоляцией [7].
Масса несущих железобетонных конструкций большого пролета в 4…6 раз превышает массу металлических и деревянных конструкций того же типа. Бетон хранит свое значение главного строительного материала, поэтому главной задачей является снижение массы бетона и железобетонных конструкций.
Снизить массу несущих железобетонных конструкций можно, применяя высокопрочные бетоны марок М700 и выше, позволяющие уменьшить размер сечения и объем бетона в конструкции на 20…25 %. Для большинства же железобетонных конструкций, включая стены и покрытия зданий, основной путь снижения массы – применение легких бетонов на пористых заполнителях, и ячеистых бетонов.
- Введение
- 1. Краткий исторический очерк развития производства вяжущих материалов
- 2. Вяжущие вещества: классификационные признаки, свойства и области применения
- 2.1. Воздушные вяжущие вещества
- 2.1.1. Гипсовые вяжущие вещества
- 2.1.1.1. Сырье для производства гипсовых вяжущих веществ
- 2.1.1.2. Свойства строительного гипса
- 2.1.1.3. Применение строительного гипса
- 2.1.1.4. Высокообжиговые гипсовые вяжущие
- 2.1.1.5. Смешанные вяжущие вещества на основе гипса
- 2.1.2. Строительная воздушная известь
- 2.1.3. Магнезиальные вяжущие вещества
- 2.2. Гидравлические вяжущие вещества
- 2.2.1. Портландцемент и его свойства
- 2.2.2. Разновидности портландцемента
- 2.2.3. Глиноземистый цемент
- 2.2.4. Гидравлическая известь
- 2.2.5. Романцемент
- 3. Материалы и изделия на основе минеральных вяжущих
- 3.1. Бетонные и железобетонные изделия
- 3.1.1. Классификация бетонов
- 3.1.2. Материалы для бетона
- Добавки для регулирования свойств бетонной смеси и бетона (гост 24211, гост 30459)
- Добавки-наполнители
- Активные гидравлические добавки
- Пластифицирующие добавки
- Добавки-ускорители твердения бетона
- Воздухововлекающие добавки
- Пено- и газообразующие добавки
- Расширяющие добавки
- Добавки, повышающие прочность бетона на растяжение и изгиб
- Полимерные материалы для пропитки бетона
- 3.1.3. Основные свойства бетона
- Соотношение между марками и классами бетона по прочности на сжатие и растяжение
- 3.1.4. Особенности технологии производства бетона, пути экономии цемента и повышения эффективности бетонов
- 3.1.5. Тяжелые бетоны
- 3.1.6. Легкие бетоны на пористых заполнителях
- 3.1.7. Ячеистые бетоны
- 3.1.8. Особые виды бетонов
- 3.1.9. Железобетон и изделия на его основе
- 3.1.10. Основные виды сборных железобетонных изделий
- 3.1.11. Коррозия цементного камня и бетона
- 3.2. Строительные растворы
- 3.3. Асбестоцементные материалы и изделия
- 3.3.1. Сырьевые материалы и технологические принципы производства асбестоцементных изделий
- 3.3.2. Свойства асбестоцемента
- 3.3.3. Виды аци и их эффективность
- 3.4. Силикатные автоклавные материалы
- 3.4.1. Силикатный кирпич и камни
- 3.4.2. Силикатные бетоны
- 4. Материалы и изделия на основе вяжущих веществ: перспективы развития
- 1970–1973 Гг., архитектор б. Грэм
- Заключение
- Словарь основных терминов
- Библиографический список