§ 11. Выработка шипов и проушин

При выработке шипов и проушин выполняют следующие опе­рации: размечают шипы и проушины, запиливают, выпиливают заплечики и выдалбливают проушины. В соответствии с рабочим чертежом или по ГОСТ 9330—76 определяют размеры соединений, после чего приступают к разметке.

Разметка углового концевого соединения на открытый сквоз­ной одинарный шип УК-1 для брусков толщиной 42 и шириной 65 мм приведена на рис. 51.

Для соединения УК-1 S₁ — 0,4So; S₂= 0,5(So—Si), где So — толщина бруска, равная 42 мм. Отсюда толщина шипа S₁ = 0,4x42 = 16,8 мм (округленно принимаем 16 мм), S₂ = 0,5(42—16) = 13 мм. В соответствии с этими дан­ными размечают шипы; шипы и проушины можно размечать используя шаблоны, с помощью которых на торцы бруска на­носят риски.

Запиливают шипы и проушины лучковой пилой очень тща­тельно, так как перекос шипа приведет к перекосу створки. Если шип толще проектного размера, то при посадке в проушину он может расколоть брусок, а если тоньше, то соединение получится непрочным, так как оно будет без плотной посадки.

При пилении следят за тем, чтобы пила проходила около риски, только в этом случае получится точный размер шипа или проушины. При выработке шипов пилят только с наружной сто­роны рисок, а при выработке проушин — с внутренней.

В начале пиления для быстрого углубления пилу ставят на реб­ро под углом 15...20° и, сделав несколько движений на себя, без нажима углубляют пилу, после чего пилят равномерно без нажима и рывков. После запила срезают заплечики. Проушину после за­пилов выдалбливают долотом с киянкой и зачищают стамеской.