§ 60. Устройство дощатых полов
Полы состоят из покрытия, прослойки и основания. Покрытие (верхний элемент) — основная часть полов, работающая на истирание в процессе эксплуатации, прослойка — промежуточный слой, предназначенный для крепления покрытия к основанию. Она зачастую выполняет функции звукоизолирующей прокладки.
Основание — часть пола, передающая нагрузку на междуэтажное и цокольное перекрытие. В качестве оснований применяют бетонную подготовку, дощатый настил и др.
Полы должны иметь хороший внешний вид, не изменяющийся в процессе эксплуатации, минимальную звукопроводность, быть теплыми, нескользкими, гладкими и бесшумными при ходьбе, водостойкими и водонепроницаемыми, легко ремонтироваться.
До начала укладки лаг под дощатые полы необходимо осветить рабочее место, заделать цементным раствором все отверстия в перекрытии, сделать под лаги выравнивающий или звукоизоляционный слой из песка, проложить и заделать цементным раствором провода скрытой проводки, вынести на стены отметки чистого пола и подать к месту укладки требуемое количество антисептированных лаг и древесноволокнистых плит для подкладок.
Дощатые полы (покрытия) делают преимущественно однослойными. Они состоят из досок с пазом и гребнем толщиной 27 и 35, шириной 64... 140 мм, которые укладывают по лагам, опирающимся на балки перекрытий, панели. Доски для настилки полов изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород влажностью 12±3 %. Они могут иметь тупой обзол, но обязательно должны быть очищены от коры и луба.
Лаги делают из пиленых досок здоровой древесины хвойных и лиственных (мягких) пород 2-го и 3-го сортов влажностью до 18 %, за исключением древесины липы и тополя.
Лаги, укладываемые нижней поверхностью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой, должны быть толщиной 40 и шириной 80... 100 мм, а лаги, опирающиеся на столбики в полах на грунте или на балки перекрытия, — толщиной 40...50 и шириной 100... 120 мм. Ширина деревянных прокладок, укладываемых по столбикам, лагам, в полах на грунте должна быть 100... 150 мм, длина 200...250 мм, толщина от 25 мм.
Расстояние между осями лаг, укладываемых по плитам перекрытия, и для балок перекрытия должны быть в пределах 400... 500 мм. При укладке лаг на отдельные опоры — столбики (в полах на грунте, балки перекрытий) это расстояние должно быть: при толщине лаг 40 мм — 800...900 мм, 50 мм — 1000...1100 мм. До укладки лаги должны быть антисептированы.
Доски пола на железобетонных перекрытиях укладывают на лаги со звукоизоляционными подкладками (из минераловатных плит, мягких древесноволокнистых плит). Во избежание просачивания влаги из грунта между прокладкой и кирпичными столбиками кладут два слоя толя, выступающие концы (30...40 мм) которого крепят гвоздями к кромкам прокладок.
Для звукоизоляции на междуэтажных перекрытиях под лаги насыпают песок, каменноугольный шлак с зернами крупностью до 10 мм, влажностью до 10 %.
До укладки лаг весь мусор с перекрытий и подпольного пространства должен быть убран. При укладке на железобетонных перекрытиях лаги выравнивают путем подсыпки слоя песка под звукоизоляционные подкладки. Подбивать деревянные клинья под лаги не допускается. Высота подпольного пространства полов на грунте должна быть до 250 мм.
Поверхность всех лаг должна находиться в одной плоскости. Правильность укладки лаг в одной плоскости проверяют во всех направлениях уровнем и рейкой длиной 2 м.
По длине лаги стыкуют впритык. Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2 м. Стыки должны располагаться на столбиках. Смещение стыков смежных лаг допускается не менее чем на 0,5 м.
В помещениях, где движение людей происходит в определенных направлениях (коридоры, переходы), лаги укладывают поперек прохода, с тем чтобы доски пола располагались вдоль движения. В комнатах лаги располагают поперек направления света из окон. Между лагами и стенами (перегородками) оставляют зазор 20...30 мм.
До укладки доски пола нарезают по заданному размеру в требуемом количестве на одно помещение, после чего подают на место с ярлыком, на котором указано, куда они предназначены. Укладывают доски пола двумя способами: паркетным и с помощью сжимов.
До устройства полов выполняются штукатурные работы и другие работы, связанные с возможностью увлажнения пола.
Настилка досок пола паркетным способом. Доски пола укладывают перпендикулярно лагам в один слой. Соединяют их между собой в паз и гребень.
На расстоянии 10... 15 мм от стены кладут первую доску пазом к стене. Для соблюдения этого расстояния между доской и стеной помещают калиброванные прокладки толщиной 10 или 15 мм. Во внутренний угол гребня против каждой лаги под углом забивают гвоздь. Каждую доску прибивают к лаге гвоздями длиной, равной 2...2.5 толщинам ее, т. е. доски толщиной 27 мм крепят гвоздями длиной 60...70 мм, а доски толщиной 35 мм — гвоздями длиной 80...90 мм. Гвозди забивают в пласть наклонно, втапливая шляпку, или в гребень, углубляя затем добойником.
После установки первой доски к ней вплотную придвигают вторую, также пазом к стене, и плотно насаживают на гребень предыдущей доски, ударяя молотком через прокладку так, чтобы она плотно прилегла к первой доске. После этого ударом молотка наживляют гвоздь под углом 45° в гребень доски, а затем острой частью молотка забивают гвоздь до отказа с втапливанием шляпки так, чтобы он не мешал посадке на гребень следующей доски. Гвозди забивают, начиная с крайней лаги.
Настилка досок паркетным способом возможна лишь при их хорошем качестве, т. е. когда они не имеют кривизны, покоробленное™ и других дефектов.
Укладка досок пола с помощью сжимов. Для сплачивания досок пола применяют сжимы разных типов: строительную скобу (рис. 164,а), сжим-скобу (рис. 164, б), сжим клиновой с подвижной скобой (рис. 164, в). При сплачивании досок используют деревянные клинья толщиной, равной толщине доски пола, и конусностью 15...20°. Из двух клиньев один является прокладкой, плотно прилегающей к сжиму, а другой — рабочим клином. Рабочий клин делают из древесины твердых пород (березы, дуба).
Сплачивают доски следующим образом. После укладки у стены первой доски и крепления ее к лагам кладут рядом с ней 10... 15 досок, соединяя их вплотную так, чтобы гребни вошли в пазы. Затем ставят сжимы на таком расстоянии от последней доски, чтобы между сжимом и доской можно было узкими сторонами уложить клинья. Сплачивание производят не менее чем двумя сжимами, а досок длиной более 4 м — тремя. Установив все сжимы и клинья, постепенно, начиная от одного сжима к другому, молотком в несколько приемов забивают клинья так, чтобы доски соединялись между собой плотно, без зазоров. После сплачивания досок в пласть под углом забивают гвозди, а затем добойником втапливают шляпки.
Рычажно-зубчатым сжимом (рис. 165, а) доски пола сплачивают следующим образом. Вплотную к первой прибитой доске кладут 8... 10 досок, после чего скобой зацепляют эту доску, а упор ставят на последнюю доску. Поворотами трубчатого рычага натягивают канат и сжимают доски. После плотного сжатия, без зазоров, доски прибивают гвоздями к лагам, затем, поднимая собачку с храпового колеса, ослабляют канат и поднимают скобу и сжим.
Применяют также рычажно-зубчатый сжим с храповым колесом и зубчатой рейкой (рис. 165, б). При работе используют одновременно два сжима. После закрепления первой доски пола укладывают 6...8 досок и закрепляют сжимы. Рычагом перемещают зубчатую рейку, сжимая при этом доски.
Сжим для сплачивания досок пола конструкции А. Коваленко показан на рис. 166. К рычагу шарнирно присоединена стопорная собачка. Этим рычагом приводятся в движение рейка и стопорная собачка. До установки сжима на лагу рейку с планкой освобождают от собачки и устанавливают в крайнее положение (заднее), после чего отводят тяги и сжим кладут на лагу так, чтобы упорная планка подошла вплотную к крайней сжимаемой доске и сжим закрепился на лаге.
Установив сжим, рычагом передвигают рейку в сторону сплачивания досок, при этом собачка входит своим концом в промежутки между зубьями рейки и обеспечивает ее передвижение в сторону сплачивания. После сжима нескольких досок поворотом рычага рейка освобождается от собачки и сжим снимается с места установки. При пользовании этим сжимом выпучивания досок не наблюдается. Для устранения провесов, образующихся при сплачивании досок, полы обрабатывают паркетно-строгальной машиной или электрорубанком. До начала фрезерования полы очищают от грязи и пыли и проверяют, утоплены ли шляпки гвоздей. Обработку ведут преимущественно вдоль волокон, снимая слой толщиной не более 1,5...2 мм.
Помимо этого для покрытий полов применяют щиты. Для устройства дощатых полов разработан и применяется нормокомплект из инструментов и машин. В нормокомплект входят щиповая разводка, стальной штырь для закрепления шнура при разбивке оси пола, электрическое точило ЭТ-1 для точки инструмента, топор Б2, ножовка широкая по дереву, клещи, рубанок двойной, стамеска, трехгранный напильник, стальная скоба для сплачивания досок в труднодоступных местах, лом-гвоздодер, разметочный шнур в корпусе, рулетка, складной деревянный метр, металлический угольник, уровень строительный, шаблон-рейка для проверки расстояний между лагами, строительная каска, защитные очки, респиратор ШБ-1, резиновые перчатки и др.
Просветы между лагами и контрольной рейкой, а также зазоры между плинтусом и полом не допускаются. Зазоры между досками покрытия в отдельных местах примыкания должны быть 0,5... 1 мм. Уступы (провесы) между досками пола не допускаются.
- Оглавление
- Введение
- Главаi. Основные операции по обработке древесины § 1. Рабочее место столяра
- § 2. Основы резания древесины
- § 3. Разметка
- § 4. Теска древесины
- § 5. Пиление древесины
- Ручные пилы
- Подготовка ручных пил к работе
- Механизированное пиление
- Техника безопасности
- § 6. Строгание древесины Инструменты для ручного строгания
- Ручное строгание
- Приемы строгания
- Инструменты для механизированной обработки древесины
- Работа электрорубанками
- Проверка качества строгания
- § 7. Долбление, резание стамеской и сверление древесины Ручное долбление древесины
- Механизированное долбление
- Ручное сверление древесины
- Механизированное сверление древесины
- Контрольные вопросы
- Глава II. Основные виды столярно-плотничных соединений § 8. Виды плотничных соединений
- Сращивание
- Угловые соединения
- Крестообразные соединения
- Наращивание
- § 9. Виды столярных соединений
- Конструктивные части и элементы столярных изделий
- Соединение деталей из древесины
- § 10. Шиповые соединения столярных изделий
- § 11. Выработка шипов и проушин
- § 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах
- § 13. Соединения на клеях
- Контрольные вопросы
- Главаiii. Общие сведения о частях зданий и производстве строительных работ §14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах
- Классификация зданий
- Основные элементы зданий
- Общестроительные работы
- § 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве
- Контрольные вопросы
- Главаiv. Конструкции основных столярно-строительных изделий § 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов Опалубка
- Леса для поддерживания опалубки
- § 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления
- § 18. Деревянные перекрытия
- § 19. Изготовление элементов крыши
- § 20. Оконные блоки Классификация оконных блоков
- Изготовление оконных блоков
- Сборка оконных блоков
- Технические условия на окна
- § 21. Дверные блоки Классификация дверных блоков
- Изготовление дверных блоков
- § 22. Встроенная мебель
- § 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
- § 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства
- Контрольные вопросы
- Главаv. Деревообрабатывающие станки § 25. Общие сведения
- § 26. Круглопильные станки
- § 27. Продольно-фрезерные станки
- § 28. Фрезерные станки
- § 29. Шипорезные станки
- § 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбёжные станки
- §31. Шлифовальные станки
- § 32. Комбинированные станки
- Контрольные вопросы
- Изготовление оконных блоков со спаренными переплетами
- § 34. Изготовление дверных блоков
- Технические условия на изготовление дверей
- § 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров
- § 36. Изготовление встроенной мебели
- § 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок пола, поручней и обшивки
- Контрольные вопросы
- Главаvii. Столярно-монтажные работы на строительстве § 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании
- Лебедки
- § 39. Сборка оконных и дверных блоков на строительстве
- Сборка оконных блоков
- Сборка дверных блоков
- § 40. Монтаж оконных и дверных блоков
- § 41. Монтаж столярных перегородок
- § 42. Монтаж панелей, тамбуров, установка. Профильных деталей (наличников, плинтусов, поручней]
- § 43. Монтаж встроенных шкафов
- Контрольные вопросы
- Главаviii. Стекольные работы § 44. Назначение и виды стекольных работ
- § 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах
- § 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла
- § 47. Вставка стекол и стеклопакетов
- Контрольные вопросы
- Главаix. Отделка поверхностей столярно-строительных изделий § 48. Виды отделки древесины
- § 49. Подготовка поверхностей деталей и изделий к отделке
- Отделочная подготовка
- § 51. Механизация отделки столярных изделий и встроенной мебели
- Контрольные вопросы
- Главаx. Настилка полов линолеумом и синтетическими плитками § 52. Материалы для покрытия полов Линолеум, плитки.
- § 53. Основания под настилку линолеума и плиток
- § 54. Укладка линолеума
- § 55. Устройство полов из синтетических плиток
- Контрольные вопросы
- Главаxi. Плотничные работы на строительстве § 56. Монтаж сборных деревянных домов заводского изготовления
- Каркасные дома (рис. 154)
- Деревянные панельные дома
- § 57. Устройство перегородок
- §58. Монтаж перекрытий
- § 59. Устройство крыш
- § 60. Устройство дощатых полов
- § 61. Устройство лесов и подмостей
- § 62. Устройство опалубки
- Глава I. Основные операции по обработке древесины 9
- § 64. Защита древесины от возгорания
- § 65. Применение прогрессивных материалов и конструкций в плотничных работах
- Контрольные вопросы
- Главаxii. Паркетные работы § 66. Общие сведения о паркетных полах
- § 67. Основания под паркетные полы
- § 68,. Устройство полов из паркетных досок
- § 69. Устройство полов из штучного паркета Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках
- Настилка штучного паркета в «елку», без фризов и с фризами
- § 70. Настилка штучного паркета по деревянному основанию
- § 71. Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера
- §72. Полы из мозаичного (наборного) паркета
- § 73. Полы из щитового паркета
- § 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов
- § 75. Ремонт паркетных покрытий
- Контрольные вопросы
- Главаxiii. Механизация и автоматизация производства столярно-строительных деталей и изделий § 76. Автоматические и полуавтоматические линии по обработке деталей и изделий
- § 77. Оборудование для производства стандартных деревянных домов
- § 78. Оборудование для отделки столярно-строительных изделий
- Контрольные вопросы
- Глава XIV Стандартизация и контроль качества продукции § 79. Основы государственной системы стандартизации
- § 80. Стандартизация методов и средств измерений и контроля
- §81. Стандартизация и качество продукции
- Контрольные вопросы
- Главаxv. Ремонт столярно-строительных изделий и конструкций § 82. Ремонт столярных изделий Ремонт оконных блоков
- Ремонт дверей
- § 83. Ремонт плотничных конструкций Ремонт крыши
- Ремонт перекрытий
- Ремонт стен рубленых (бревенчатых) и брусчатых домов
- Ремонт каркасных и панельных домов
- Контрольные вопросы
- Главаxvi. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях и на строительстве § 85. Общие правила техники безопасности, оградительная техника
- Техника безопасности на строительстве
- Техника безопасности и организация рабочих мест при монтаже деревянных конструкций
- Техника безопасности при монтаже (сборке) домов
- Эксплуатация инструментов
- § 85. Электробезопасность
- Эксплуатация лесов
- § 86. Пожарная безопасность
- Контрольные вопросы
- Список рекомендуемой литературы