5.2. Забивные сваи
Забивные сваи погружаются в грунт различными способами – статическими, динамическими и комбинированными.
Статические способы – это вдавливание, подмыв, завинчивание.
Вдавливание применяют при погружении коротких свай сплошного и трубчатого сечения, оно эффективно для погружения железобетонных свай во влажные глинистые и суглинистые грунты. Для вдавливания используют установки (рис. 5.2), смонтированные из двух тракторов, вес которых через систему полиспастов и обойму передается на сваю, и внедряет ее в грунт. Преимущества способа – отсутствие динамических воздействий через грунт на рядом расположенные здания и сооружения.
Рис. 5.1. Сваи, отличающиеся по способу передачи нагрузки на грунт:
а – висячие сваи, б – сваи-стойки
Подмывом ускоряют погружение свай при использовании любых способов погружения. Заключается он в том, что в грунт рядом со сваей опускают две подмывные трубы. По трубам подают воду под давлением в несколько атмосфер. Вода, размывая грунт у острия сваи, значительно уменьшает трение ее боковой поверхности о грунт, в результате чего свая погружается под действием собственной массы и массы установленного на ней молота или другого погружающего устройства. Естественно, этот способ нельзя применять для висячих свай – трение уменьшается или добивать сваю на заключительном отрезке погружения без подмыва.
Завинчивание используется для погружения в грунт винтовых свай – это сваи, имеющие винтовой наконечник. Для этого используется специальное оборудование – кабестаны. Кабестан представляет собой механизм, включающий две пары захватов, обнимающих сваю и передающих ей вращательное движение при погружении в грунт. Для завинчивания свай большой длины (свыше восьми метров) кабестаны монтируют на кранах – плавучих или сухопутных, а длиной до 8 м используют мобильную установку на базе автомобиля. Основания с применением винтовых свай применяют тогда, когда на фундаменты при эксплуатации воздействуют выдергивающие усилия. Завинчивание свай может осуществляться как вертикально, так и наклонно на глубину до 10 м.
Рис. 5.2. Оборудование для погружения свай:
а - сваебойное оборудование на базе экскаватора; б – установка для вдавливания свай; в – то же, с помощью лебедки; г- низкочастотный вибропогружатель;
д – то же, высокочастотный; е – вибромолот;
ж – элементы оборудования для погружения свай с подмывом
Из динамических способов погружения свай можно выделить ударный метод (забивка) и вибропогружение.
Забивка осуществляется молотами – это устройства по принципу привода разделяющиеся на механические, паровоздушные и дизельные молоты. В любом случае сваебойный агрегат включает три обязательных элемента (рис. 5.3):
- шасси, на котором передвигается агрегат, это может быть трактор, экскаватор, самоходный кран, в том числе – автомобильный;
- устройство для установки сваи в вертикальное положение и сохранения его во время забивки – это так называемый копер;
- и собственно молот.
Механический молот – это металлическая отливка весом 0,1-3,0 т с захватным устройством и лебедкой, – устройство дешевое, простое, долговечное, но малопроизводительное.
Рис. 5.3. Сваебойный агрегат:
1 – шасси, 2 – копер, 3 – лебедка копра
Более производительны паровоздушные молоты, гидромолоты, и дизельмолоты. Первые совершают около 300 ударов в минуту, вторые – около 60.
Паровоздушные молоты по характеру использования энергии делятся на молоты простого и молоты двойного действия. Первые состоят из массивного корпуса, внутри которого находится паровой цилиндр. У такого молота рабочий ход происходит под действием силы тяжести ударной части, а энергия пара или сжатого воздуха используется при холостом ходе для подъема ударной части. Паровоздушные молоты двойного действия отличаются от молотов простого действия тем, что энергия пара или сжатого воздуха используется для дополнительного увеличения скорости падения ударной части, что увеличивает силу удара по свае.
Наибольшее распространение получили дизельмолоты, они оригинальны по конструкции, компактны, мобильны, не требуют громоздких котлов и насосных станций, автономны, экономичны.
У них один недостаток, понятный из схемы его работы (рис. 5.4) – затруднена забивка свай в слабые грунты.
Рис. 5.4. Дизельмолот:
1 –штанга, 2 – камера сгорания, 3 – цилиндр, 4 – поршень,
5 – система подачи топлива
Вибропогружение осуществляют с помощью вибропогружателей – это по существу вибратор, закрепляемый на верхнем конце сваи, который передает свои колебания свае, а она - грунту, вследствие этого уменьшаются силы трения в зоне контакта сваи и грунта, и свая под воздействием собственного веса и веса установленного на ней погружателя внедряется в грунт.
В зависимости от вида свай и свойств грунта вибропогружатели могут жестко закрепляться на свае или подрессориваться, использовать высокие частоты вибрации (для легких свай) или низкие (для тяжелых). Наиболее эффективен этот метод для грунтов песчаных и водонасыщенных. Применение вибрационного метода для погружения свай в маловлажные плотные грунты возможно лишь при устройстве лидирующих скважин, т. е. при предварительном выполнении другого процесса, требующего буровых механизмов.
При вибрационном погружении в глину или тяжелый суглинок под нижним концом сваи образуется перемятая глинистая подушка, которая вызывает значительное (до 40%) снижение несущей способности сваи. Чтобы устранить возникновение этого явления, сваю погружают на заключительном отрезке длиной 15-20 см ударным методом.
Способы комбинированные представляют собой самые разные комбинации как статических, так и динамических методов: забивка с вибрацией вибромолотами, забивка с подмывом, вдавливание с вибрацией, вдавливание с подмывом и т. д. Наиболее универсальным и часто применяемым из них является погружение с помощью вибромолотов.
- Конспекты лекций
- 1. Вводная лекция
- 1.2. Трудовые ресурсы строительства
- 1.3. Общие сведения об устройстве строительных машин
- Вопросы для самопроверки
- Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы
- 2.1. Классификация строительных грузов
- 2.2. Классификация транспорта
- 2.3. Внешний транспорт
- 2.3.1. Автомобильный транспорт
- 2.3.2. Тракторный транспорт
- 2.4. Подбор транспортных и погрузочно-разгрузочных механизмов
- 2.5. Внутрипостроечный транспорт
- 2.5.1. Строительные краны
- 2.5.1.1. Самоходные стреловые краны
- 2.5.1.2. Башенные краны
- А) передвижные; б) стационарные
- 2.5.1.3. Краны ”нулевики”
- 2.5.1.4. Легкие переносные краны
- 2.5.1.5. Стационарные краны
- 2.5.1.6. Кабельные краны
- 2.5.1.7. Козловые краны
- 2.5.2. Строительные подъемники
- 2.5.2.1. Мачтовые подъемники
- 2.5.2.2. Стреловые подъемники
- 2.5.2.3. Консольно-балочные подъемники
- 2.5.2.4. Скиповые подъемники
- 2.5.2.5. Автогидроподъемники (автовышки)
- 2.5.3. Транспортеры
- 2.5.4. Погрузчики
- Тара и грузозахватные приспособления
- Вопросы для самопроверки
- 3. Подготовительные работы
- 3.1. Подготовка территории
- 3.2. Освоение строительной площадки
- Вопросы для самопроверки
- Технология разработки грунта
- 4.1. Земляные работы и земляные сооружения
- 4.2. Классификация грунтов и устойчивость земляных сооружений
- 4.3. Разработка грунта механизированным способом
- 4.3.1. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами
- 4.3.2. Разработка грунта комплексным механизированным способом
- Циклического действия:
- 4.4. Подбор машин под экскаватор
- 4.5. Подсчет объемов работ
- Вопросы для самопроверки
- 5. Свайные работы
- 5.1. Назначение и виды свай
- 5.2. Забивные сваи
- 5.3. Набивные сваи
- 5.4. Шпунтовые сваи
- 5.5. Производство работ
- 5.6. Подбор механизмов для погружения свай
- Вопросы для самопроверки
- 6. Возведение каменных конструкций
- 6.1. Материалы для каменных работ
- 6.2. Элементы каменной кладки
- 6.3. Правила разрезки каменной кладки
- 6.3. Перевязка швов
- 6.4. Специальные виды кладки
- 6.5. Производство кирпичной кладки и организация труда каменщиков
- 6.6. Подсчет объемов работ
- Вопросы для самопроверки
- 7. Устройство монолитных бетонных и железобетонных конструкций
- 7.1. Опалубочные работы
- 7.2. Арматурные работы
- 7.3. Бетонные работы
- 7.3.1. Приготовление бетонной смеси
- 7.3.2. Транспортирование бетонной смеси
- 7.3.3 Укладка бетонной смеси
- Конструкциях.
- 7.3.4. Уход за бетоном
- 7.3.5. Технология и организация бетонных работ
- Строений мостов:
- Бетонирования, 4 – разделительные полосы (малые клинья) Вопросы для самопроверки
- 8. Монтаж строительных конструкций
- 8.1. Конструктивные схемы полносборных зданий и основная номенклатура сборных конструкций
- 8.2. Конструкции стыков монтируемых конструкций
- 8.3. Комплекс работ при монтаже строительных конструкций
- 8.3.1. Транспортирование конструкций
- 8.3.2. Складирование конструкций
- 8.3.3. Укрупнительная сборка
- 8.4. Методы монтажа полносборных зданий
- 8.5. Способы монтажа конструкций
- Направление монтажа;
- 8.6. Монтажные приспособления и инструменты
- 8.7. Монтаж железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- 8.7.1. Выбор метода монтажа.
- 8.7.2. Выбор способов монтажа отдельных конструкций.
- 8.8. Монтаж конструкций многоэтажных зданий
- 8.9. Выбор монтажных кранов
- 8.10. Подсчет объемов работ
- Вопросы для самопроверки
- 9. Плотничные и столярные работы
- 9. 1. Строительные материалы на основе древесины
- 9.2. Способы соединения деревянных элементов
- 9.3. Изготовление и монтаж деревянных конструкций
- 9.3.1. Монтаж стен деревянных домов.
- 9.3.2. Установка столярных изделий в каменных зданиях
- Вопросы для самопроверки
- 10. Кровельные работы
- 10.1. Кровли из штучных материалов
- 10.1.1. Деревянные кровли
- 10.1.2. Черепичные кровли
- 10.1.3. Кровли из плоских и волнистых листов
- 10.1.4. Металлические кровли
- 10.2. Рулонные кровли
- 10.3. Мастичные кровли
- Вопросы для самопроверки
- 11. Изоляционные работы
- 11.1. Гидроизоляционные работы
- 11.2. Теплоизоляционные работы
- 11.3. Работы по звукоизоляции
- 11.4. Устройство антикоррозионных защитных покрытий.
- 11.5. Изоляция людей и помещений от радиоактивных излучений
- Вопросы для самопроверки
- 12. Устройство светопрозрачных ограждений
- 12.1. Материалы для светопрозрачных ограждений
- 12.2. Технология устройства светопрозрачных ограждений
- Вопросы для самопроверки
- 13. Штукатурные работы
- 13.1. Виды штукатурки
- 13.2. Инструменты и механизмы
- 13.3. Производство работ
- 14. Малярные работы.
- 14.1. Подготовительные работы.
- 14.2. Огрунтовка поверхностей.
- 14.3. Шпатлевание.
- 14.4. Окраска.
- 14.5. Материалы для малярных работ.
- Вопросы для самопроверки
- 15. Лекция. Облицовочные работы.
- 15.1. Материалы для облицовочных работ
- 15.2. Облицовка керамическими, стеклянными и глазурованными плитками
- 15.3. Облицовка поверхностей листовыми материалами
- 15.4. Отделка поверхностей сайтингом
- 15.5. Подвесные потолки
- 15.6. Обойные работы.
- Вопросы для самопроверки
- 16. Устройство полов
- 17. Особенности произвоства работ в зимних условиях
- 17.1. Земляные работы
- 17.3. Каменная кладка
- 17.4. Бетонные работы
- 17.5. Монтажные работы
- 17.6. Кровельные работы
- 17.7. Облицовочные работы
- 17.8. Штукатурные работы
- 17.9. Малярные работы
- 17.10. Обойные и стекольные работы