logo search
ТМАПР

8.Технико-экономические показатели технологического процесса.

Производительность труда.

а) Выработка на одного рабочего, пог.м/чел:

П=S/Кпр ,

где S – объем работ, выполняемых в день, пог.м;

Кпр– количество производственных рабочих, чел.

б) Затраты труда на 1 км:

в подготовительный период:

в основной период в окно:

в отделочный период:

Уровень механизации.

где А – затраты труда на весь объем работ;

Б – затраты труда на механизированные работы;

В – затраты труда на механизированные работы при выполнении их вручную.

Расчет ведем в табличной форме (см табл. 3).

Из ведомости затрат труда: А=44337чел.мин=739чел.час

тогда А–Б+В=739–295,9+45497,5=45940,6чел.час

В–b=45940,6–204,7=45735,9чел.час

Механовооруженность и энерговооруженность.

Энерговооруженность определяется по формуле: =Э/Ап ;

а механовооруженность: =М/Ап

где Э – суммарная мощность источников энергии, кВт;

Ап – количество производственных рабочих, чел;

М – суммарная стоимость машин и механизмов, руб.

Расчет производим в табличной форме (см. табл 4)

=2257,45/62=36,4кВт/чел

=14984,09/62=241,7т.р/чел

Таблица определения уровня механизации

Таблица 3.

№ п/п

Наименование работ

М

k

Затраты труда на фронт работ

При выполнении работ

Остаток ручного труда в механизированном

Механиз. способом

Вручную

из ведомости затрат труда гр8

Б

В=kБ

b=(1–М)В

чел-мин

чел-час

чел-час

1–М

чел-час

1

Очистка пути машиной ЩОМД

100

10

509,7

8,43

84,3

0

0,0

2

Разболчивание стыков электрогаечным ключем ЭК-1

14,2

1,77

2135,2

35,6

63,01

0,9

56,7

3

Разборка пути путеразборщиком УК-25/9-18

91,2

8,51

5086,8

84,8

721,6

0,1

72,2

4

Вырезка асбестового балласта

100

10

100,7

1,68

16,8

0

0

5

Укладка пути путеукладчиком УК-25/9-18

90,7

8,12

5495

91,6

779,5

0,1

77,9

6

Сболчивание стыков ЭК-1

58,5

1,2

5717,9

95,3

114,4

0,4

45,7

7

Выгрузка балласта из хоппер-дозатора

98,3

8,7

376,4

6,3

54,8

0

0

8

Выправка пути ВПР-1200

100

10

403,2

6,7

67

0

0

9

Планировка откосов

100

10

307,1

5,1

51

0

0

10

Рихтовка прибором РГУ

98,2

2,43

3763,2

62,7

152,4

0

0

11

Регулировка зазоров гидравлическими приборами

82,2

2,81

8898,4

148,3

416,7

0,2

83,34

12

Нарезка сливной призмы

100

10

42,3

0,7

7

0

0

Итого:

547,2

2528,5

335,84

Таблица расчета механо- и энерговооруженности

Таблица 4. .

№ п/п

Наименование машин и механизмов

Мощ-ность, кВт

Стои-

мость, р.

Количество по техпроцессу

Итого

Мощность, кВт

Стоимость, т.р.

1

ЩОМД

60

1778,82

2

120

3557,6

2

УК-25/9-18

220,5

1541,28

2

442

3082,56

3

ВПР-1200

85

3830,09

1

85

3830,09

4

Бульдозер Т-100

100

531,55

4

400

2126,2

5

Автогрейдер ДЗ-14

98

938,14

1

220,5

2087,92

6

Хоппер-дозатор

45,65

110

5043,5

7

Планировщик

70

2441,2

3

210

7323,6

8

Бензоэлектрический агрегат АБ-2

5,8

180

4

23,2

720

9

Моторная платформа МПД

200

1125,72

2

400

2251,44

10

Рельсорезный станок РМ-2

1

130,86

2

2

261,72

11

Рельсосверлильный станок 1024Б

0,75

110,24

2

1,5

220,48

12

Электрогаечный ключ ЭК-1

0,4

125,52

4

1,6

502,08

1905,8

31007,19

Литература:

1.Волков В.А. Путевое хозяйство: Пособие по дипломному проектированию – 2-е изд. переработанное и дополненное. –М.: Транспорт,1990 –176с.

2.Типовые нормы времени на работы по ремонту верхнего строения пути. Технолого-нормировочные карты. –Москва, 1995 –286с.

3.Технология, механизация и автоматизация путевых работ. Под редакцией Воробьева Э.В., Дьякова К.Н. –М.: Транспорт, 1996 ­–375с.

4.Технологические процессы производства работ по капитальному ремонту пути. ­­–М.: Трансжелдориздат, 1962 –328с.