Изготовление макрошлифов

При изготовлении макрошлифов общим является вырезка специальных образцов, одна поверхность которых плоская. Плоская поверхность подвергается шлифовке наждачным кругом на плоскошлифовальном станке, а затем доводится наждачной бумагой различной зернистости (с постепенным переходом от более грубой к более тонкой). Шлифование обычно заканчивается бумагой с зерном 120-140 (№12). Дальнейшая обработка образцов зависит от целей исследования. Макрошлифы не полируют, а для выявления структуры сплава их подвергают травлению.Травление макрошлифов производят глубже, более крепкими и сильно действующими реактивами, чем микрошлифы.

А. ИЗУЧЕНИЕ МАКРОШЛИФОВ МЕТОДОМ ГЛУБОКОГО ТРАВЛЕНИЯ

Методом глубокого травления макрошлифов определяют неоднороднорсть структуры, например волокнистость. Образование волокнистости связано с направленой пластической обработкой литого металла. При производстве отдельных деталей машин в ряде случаев требуется строгий контроль за волокнистостью, т.к. она обуславливает анизотропию свойств металла вдоль и поперек напряжения волокон. Прочностные и особенно пластические характеристики металла вдоль направления волокон значительно выше, чем поперек. Поэтому в деталях с повышеными удельными нагрузками, особенно динамическими, волокна должны следовать в направлении наибольших напряжений. На рис.8.7 показана макроструктура продольного разреза коленчатого вала.

1

а

3

а

Рис.8.7. Макроструктура продольного разреза коленчатого вала.

Глубокое травление производят в горячем реактиве (HCl-500 см³ +H₂SO₄ – 70 см³ + H₂O – 200 см³) в течение 20-120 минут: в стеклянную ванночку с реактивом, нагретым на песчаной бане до температуры 40-50°С, пинцетом помещают образец на глубину 2-5мм. Далее образец вынимают, промывают под струей холодной воды, промокают и осматривают. По результатам изучения шлифа делают эскиз.