Определение дробимости щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) в цилиндре.

Прочность щебня или гравия оценивают косвенным показателем по дробимости в цилиндре. Дробимость оценивают потерей в массе, %, испытуемой пробы после раздавливания в специальном стальном цилиндре с плунжером и просеивания через определенное сито.

Порядок проведения испытания:

При определении марки щебня (гравия) применяют цилиндр диаметром 150 мм (рис. 6.2).

Пробу материала насыпают в цилиндр с высоты 50 мм так, чтобы после разравнивания верхний уровень материала на 15 мм не доходил до верхнего края цилиндра. Затем в цилиндр вставляют плунжер так, чтобы плита плунжера была на уровне верхнего края цилиндра. Цилиндр помещают на нижнюю плиту пресса .Увеличивая нагрузку со скоростью 1..2 кН (100..200 кгс) в секунду, доводят ее при испытании в цилиндре:

• диаметром 75 мм до 50 кН (5000 кгс);

• диаметром 150 мм до 200 кН (20000 кгс).

После испытания на прессе испытуемую пробу высыпают из цилиндра и взвешивают. Затем ее просеивают в зависимости от размера испытуемой фракции через сито с размером отверстий:

• 1,25 мм – для щебня фракций от 5 до 10 мм;

• 2,5 мм – для щебня фракций свыше 10 до 20 мм;

• 5 мм – для щебня фракций свыше 20 до 40 мм.

Остаток после просеивания взвешивают. D_ропределяют с точностью до 1 % по формуле:

D_р=,

где m– масса аналитической пробы щебня (гравия), г;

m₁– остаток на контрольном сите после просеивания раздробленной в цилиндре пробы, г.

Показатель D_рпозволяет установить марку щебня или гравия по прочности на сжатие. Марки по дробимости щебня из осадочных и метаморфических пород должны соответствовать требованиям, указанным в табл.8.6, а щебня из извеженных пород – в табл.6.7.

Таблица 6.6

Таблица 6.7