2.1. Изучение свойств породообразующих миералов
Минералы- это природные тела, однородные по химическому составу, строению и физическим свойствам, образующиеся в результате физико-химических процессов в земной коре. Каждый минерал обладает комплексом свойств и признаков: химический состав, строение, плотность, твердость, прочность, спайность, оптические свойства (блеск, цвет, прозрачность и др.). Изучение минералов начинается с петрографической характеристики, которую составляют на основе внешних признаков. Она дает представление о степени однородности породы, строении, сложении, рисунке, характере раскола, свойствах поверхности и позволяет определить вид минерала или горной породы. При составлении петрографической характеристики используют молоток, стальную иглу, лупу, шкалу твердости, линейку и 10-ти % раствор соляной кислоты и др. Более глубокие исследования минералов и горных пород проводят в петрографических лабораториях с помощью поляризационных микроскопов. На рис.2.1 показано изучение горной породы с помощью лупы с подсветкой (Лупа ILLUMINATED MAGNIFYING GLASS)
Изучаются следующие характеристики:
Строение (структура) – может быть кристаллическим (мелко-, средне-, крупно- и грубозернистыми), скрытокристаллическим, стекловидным, порфировым.
Сложение (текстура) – может быть плотным, сланцеватым, слоистым, ленточным, чешуйчатым, волокнистым, мелко- крупнопористым, ячеистым, землистым.
| Рис. 2.1. Изучение горной породы с помощью лупы с подсветкой.
|
Звук при ударе молотком – звонкий, глухой, дребезжащий и т.п., зависит от сложения, влажности.
Характер раскола – гладкий, волокнистый, шероховатый, землистый и др.
Твердость – свойство материала оказывать сопротивление проникновению в него другого более твердого тела. Определяются по шкале твердости Мооса или с помощью прибора - твердомера.
Спайность – способность минералов раскалываться по определенным направлениям, параллельным сеткам кристаллической решетки с наибольшей плотностью атомов и с наименьшей силой сцепления между слоями. Спайность может проявляться в одной или нескольких плоскостях.
Различают: спайность весьма совершенную (минералы легко расщепляются по плоскости спайности, например кальцит); спайность несовершенная (раскалывание происходит не обязательно по плоскости спайности, например апатит); спайность отсутствует, (минералы раскалываются по неопределенным направлениям и дают неровную поверхность излома, например кварц). Излом может быть рванный, ступенчатый, раковистый.
Спайность с точки зрения применения в строительстве- отрицательное свойство. Она уменьшает прочность, затрудняет обработку каменных материалов.
Цвет минералов и горных пород бывает различным. Он зависит от химического и минералогического состава цементирующего вещества, примесей. Он не является постоянным признаком. Обычно минералы и горные породы по цвету делят на шесть групп:
белые, или почти бесцветные;
от желтого до красного;
зеленые;
от голубого до фиолетового;
от темно-серого до черного;
пестрые, с многоцветной окраской. Если окраска неоднородна, надо указать основной и подчиненный цвета, наличие пятен, помутнений.
Блеск обуславливается способностью минерала отражать световой луч, частично преломлять его или поглощать. Отраженный свет создает впечатление блеска. Различают блеск стеклянный, металлический, перламутровый (отливает радужными цветами), жирный, восковой, тусклый (мерцающий), матовый (без блеска), шелковистый.
Стеклянный, металлический блеск характерен для минералов, кристаллы которых обладают зеркально гладкой поверхностью. Если отражательная поверхность кристаллов не гладкая, а бугристая или шероховатая, то отраженный с такой поверхности свет частично рассеивается, и блеск приобретает тусклый оттенок. Такой блеск называют жирным. Минералы с глубоко выраженными неровностями обладают восковым блеском.
Минералы параллельно-волкнистого строения имеют шелковистый блеск. Минералы слоистой кристаллической структуры с совершенной спайностью имеют перламутровый отлив.
Породообразующие минералы можно разделить на четыре группы: группа кварца, группа алюмосиликатов, группа железисто-магнезиальных силикатов, группа карбонатов и сульфатов.
1. Группа кварца SiO2 (кремнезем). Это ряд минералов, представляющих собой модификации диоксида кремния – кварц, опал, халцедон.
Кварц является одной из главных составных компонентов горных пород (гранита, кварцита, песка). Обладает высокой твердостью и прочностью, химической и атмосферной стойкостью.
Халцедон – скрытокристаллическая разновидность кварца, содержащая до 1,5% воды, оксида железа, алюминия.
Опал – гидрид окиси кремния SiO2∙nH2O, это аморфный кремнезем, обладающий определенной химической активностью. Содержит примеси оксидов магния, алюминия, железа.
2. Группа алюмосиликатов, объединенных общей формулой Me∙Al2O3∙nH2O (где Me – калий, натрий, кальций). К этой группе относятся полевые шпаты, слюды.
Полевые шпаты являются наиболее распространенными минералами, входят в состав изверженных горных пород – гранитов, сиенитов, габбро и др. Существует две разновидности полевых шпатов.
Ортоклаз (прямораскалывающийся) К2О∙Al2O3∙ 6SiO2;
Плагиоклаз (косораскалывающийся) Na2О∙Al2O3∙ 6SiO2 (альбит) и СaО∙Al2O3∙ 2SiO2 (анортит).
Полевые шпаты обладают высокой твердостью, плотностью. Прочность и стойкость ниже чем кварца. Для них характерна спайность в двух плоскостях. Цвет от белого до темно-серого, от светло-розового до темно-коричневого, зависит от примесей.
Слюды – водные алюмосиликаты слоистой структуры, обладающие совершенной спайностью в одной плоскости, поэтому легко расщепляются на тонкие пластины. Слюда – широко распространенный минерал изверженных и осадочных горных пород. Наибольшее распространение получили слюды мусковит и биотит.
Мусковит – прозрачная калиевая слюда высокой плотности; до 18 века, ее применяли для оконных проемов, вместо стекла. В настоящее время слюду используют в качестве бронирующей посыпки для рубероида, а также для изготовления огнеупорных красок и декоративных растворов.
Биотит – темная железисто-магнезиальная слюда. В строительстве применяют ее разновидность – вермикулит, содержащий химически связанную межслоевую воду. Из него при нагревании до 900…1000оС получают вспученный вермикулит (коэффициент вспучивания достигает 15…20), который применяют для изготовления тепло- звукоизолирующих материалов.
Глинистые минералы – это водные силикаты алюминия, входят в состав глин. Образуются при выветривании полевых шпатов и представляют собой агрегаты мельчайших кристаллов размерами мельче 0,01…0,001 мм. Обладают пластичностью при увлажнении. Наиболее часто встречаются:
Каолинит – мягкий минерал белого цвета, используется при производстве тонкой керамики, полимерных материалов.
Монтмориллонит – алюмосиликат переменного состава высокой дисперсности, адсорбционной способности, пластичности в увлажненном состоянии.
3. Железисто-магнезиальные силикаты. Асбест – группа водных силикатов магния и железа кристаллы которых представляют собой тончайшие мелколистые волокна. За способность асбеста легко распадаться на волокна ему дали образное название – «горный лен». В строительной индустрии применяют так называемый хризотил – асбест 3MgO∙2SiO2∙2H2O. Из него изготовляют асбестоцементные изделия.
4. Группа карбонатов и сульфатов.
Карбонаты – это минералы, состоящие из солей угольной кислоты. Входят в состав осадочных горных пород. Основные представители карбонатов – кальцит, магнезит, доломит.
Кальцит СаСО3 – один из наиболее распространенных минералов в земной коре. Из него сложены такие породы как мел, известняк, мрамор. Кальцит без примесей – прозрачный хрупкий минерал, обладающий совершенной спайностью
по трем плоскостям; при раскалывании образуются кристаллы в виде косых параллелепипедов. Легко разлагается кислотами с бурным выделением углекислого газа. При нагревании до температуры 900оС он разлагается по реакции:
На этом основано получение минеральных вяжущих в строительстве.
Магнезит МаСО3 – входит в состав горной породы магнезита. По свойствам близок к кальциту, но менее активен чем кальцит.
Доломит – СаСО3∙МаСО3 довольно распространенный минерал, образует горную породу доломит. По свойствам занимает промежуточное положение между кальцитом и магнезитом. С кислотами реагирует без вскипания.
Сульфаты – это соли серной кислоты. Для строительства интерес представляют гипс, ангидрит. Они составляют горные породы того же названия, которые используют для производства вяжущих веществ.
Гипс СаSО4∙2Н2О – мягкий прозрачный (в чистом виде), светло-серый, желтоватый, розоватый минерал, легко растворяется в воде. Встречается в виде кристаллов. Для гипса, развивающегося в пустотах и трещинах, характерно волокнистое строение.
Ангидрит СаSО4 – безводный гипс, минерал светло-серого или серо-голубого оттенка. В природе встречается в виде прослоек в залежах гипса и самостоятельно – в виде сплошных мелкозернистых агрегатов.
Сведения об основных породообразующих минералах приведены в табл.2.2
При проведении лабораторных занятий по данной теме студентами выдают набор минералов-эталлонов, свойства которых они изучают по учебникам. Затем им выдают 2-3 образца для определения названия минерала. Для этого студенты сравнивают внешние признаки образцов (цвет, блеск, спайность и др.) с эталоном и проверяют твердость минералов по шкале твердости Мосса. При необходимости выполняют пробу на соляную и уксусную кислоту.
Табл.2.1
- Учебное пособие Ижевск Издательство ИжГту
- Предисловие.
- Введение.
- Глава 1.
- Основные свойства строительных материалов.
- 1.2. Определние истинной плотностии
- Определение истинной плотности с помощью объемомера (колбы Ле–Шателье).
- Определение истинной плотности пикнометрическим методом.
- 1.3. Определение средней плотности
- Определение средней плотности на образцах правильной геометрической формы.
- Определение средней плотности на образцах неправильной геометрической формы.
- 1.4 Определение насыпной плотности
- 1.5. Определение пористости и пустотности
- 1.6. Определение водопоглощения
- 1.7.Определение прочности и водостойкости.
- 1.8.Определение морозостойкости
- Ускоренный метод испытания материалов на морозостойкость.
- Контрольные вопросы.
- Глава 2.
- Природные каменные материалы
- 2.1. Изучение свойств породообразующих миералов
- Шкала твердости минералов
- Основные породообразующие минералы.
- 2.2. Изучение свойств горных пород
- Р из осадочных пороДис. 2.3. Генетическая классификация горных пород.
- Основные свойства некоторых горных пород
- Контрольные вопросы
- Глава 3. Стеновые керамические материалы
- 3.1. Оценка качества кирпича по внешнему осмотру
- 3.2. Определение водопоглощения по массе
- 3.3 Определение марки кирпича
- Марки керамического обыкновенного кирпича пластического формования
- Контрольные вопросы.
- Глава 4.
- Неорганические вяжущие вещества
- А. Испытание строительной воздушной извести
- Технические требования к строительной воздушной извести.
- 4.2. Определение скорости гашения извести
- Б. Испытание строительного гипса.
- Марки гипсовых вяжущих по прочности
- 4.3. Определение тонкости помола .
- 4.4. Определение нормальной густоты гипсового теста.
- 4.5. Определение сроков схватывания
- 4.6. Определение марки гипса.
- Определение предела прочности образцов-балочек при изгибе.
- Определение предела прочности при сжатии
- В. Испытание портландцемента.
- Технические требования к портландцементу.
- 4.7. Определение вида цемента
- Требования к физико - механическим характеристикам основных видов цемента.
- 4.8. Определение тонкости помола
- Определение тонкости помола цемента по величине удельной поверхности.
- 4.9. Определение насыпной плотности
- 4.10. Определение нормальной густоты цементного теста
- 4.11. Определение сроков схватывания
- 4.12. Определение равномерности изменения объема цемента.
- 4.13. Определение марки портландцемента.
- Контрольные вопросы
- Глава 5.
- Металлургические и топливные шлаки
- 5.1. Классификация металлургических топливных шлаков.
- Химический состав металлургических шпаков.
- Золы и шлаки тэц.
- Химический состав зол тэц
- 5.2. Физико-химические исследования шлаков
- Электронная микроскопия
- Идентификация минералов под электронным микроскопом
- Рентгеноструктурный анализ
- Термический анализ
- 5.3. Физико-механические испытания шлаков
- Определение содержания слабых зерен и примесей металла
- Определение устойчивости структуры шлаков против всех видов распада.
- Марки прочности щебня из шлаков, определяемые по его дробимости в цилиндре.
- Радиационно-гигиеническая оценка.
- Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение и марками
- Классификация бетонных смесей по удобоукладываемости.
- 6.2. Технические требования к крупному и мелкому заполнителю.
- 6.3. Испытание песка для бетона.
- Определение истинной плотности песка пикнометрическим методом.
- Определение насыпной средней плотности и пустотности.
- Определение содержания органических примесей методом окрашивания (калориметрическая проба).
- Определение зернового состава и модуля крупности песка.
- 6.4. Испытание крупного заполнителя Определение истинной, средней плотности зерен и насыпной плотности гравия или щебня. Расчет пустотности крупного заполнителя.
- Определение зернового состава, наименьшей и наибольшей крупности зерен щебня (гравия).
- Определение дробимости щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) в цилиндре.
- Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
- 6.5. Проектирование состава тяжелого бетона.
- А. Расчет состава бетна по методу абсолютных объемов.
- Значения коэффициентов а и а1
- Ориентировочный расход воды л/м3, в зависимости от вида заполнителя и характера бетонной смеси
- Минимальный расход цемента для получения нерасслаивающейся плотной бетонной смеси
- Значение коэффициента α для подвижных бетонных смесей.
- Б. Экспериментальная проверка расчетного состава бетона Определение подвижности бетонной смеси.
- Изготовление образцов для определения прочности бетона и их испытание
- Переводные коэффициенты к эталонной кубиковой прочности бетона.
- Результаты испытаний.
- В. Получение производственного состава бетона.
- Г. Проектирование состава дорожного бетона.
- 6.6 Неразрушающие методы контроля прочности бетона
- Определение прочности бетона методом ударного импульса.
- Определение прочности бетона переносным прессом вм-п-2.0.
- Определение прочности бетона склерометром оникс-2.5.
- Статистический контроль прочности бетона.
- Порядок проведения статистического контроля прочности бетона:
- Контрольные вопросы.
- Глава 7.
- Строительные растворы
- 7.1 Классификация растворов
- 7.2 Определение подвижности растворной смеси
- 7.3 Определение средней плотности растворной смеси
- 7.4 Определение прочности затвердевшего раствора
- Определение прочности при изгибе и сжатии образцов – балочек
- Определение предела прочности образцов – кубов
- Контрольные вопросы.
- Глава 8. Металлические материалы
- 8.1 Классификация металлов и сплавов
- Металлов: а-объемноценрированая кубическая; б-гранецентрированная кубическая; в-гексагональная
- 8.2 Изучение Диаграммы состояния железоуглеродистых
- Сплавов.
- Назначение режима Термической обработки стали.
- 8.3. Микроанализ железоуглеродистых сплавов
- Б. Исследование микрошлифов под микроскопом
- Результаты исследования
- 8.4 Макроанализ железоуглеродистых сплавов.
- Изготовление макрошлифов
- Б. Определение ликвации серы
- В. Определение ликвации фосфора и углерода
- Г. Макроанализ поверхности излома
- 8.5 Механические испытания стали
- Определение марки стали
- Определение твердости стали по методу Бринелля.
- 8.6 Изучение сортамента металлов.
- А. Изучение сортамента прокатных профилей
- Механические свойства углеродистых сталей обыкновенного качества.
- Б. Стальная арматура для железобетона
- Физико-механические свойства арматурной стали
- Классы арматурной стали
- В. Цветные металлы
- Контрольные вопросы.
- Глава 9. Лесные материалы.
- Основные физико-механические свойства некоторых пород древесины
- 9.1.Изучение строения древесины.
- А. Макроструктура древесины.
- Б. Микроструктура древесины.
- Строения сосны
- Строения дуба
- 9.2.Определение физических свойств древесины.
- А. Определение влажности.
- Б. Определение средней плотности.
- В. Определение числа годичных слоев и процента поздней древесины.
- 9.3. Определение механических свойств древесины
- А. Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон.
- Б. Определение предела прочности при статическом изгибе.
- В. Определение предела прочности при скалывании вдоль волокон
- 9.4. Изучение пороков древесины.
- Контрольные вопросы.
- Глава 10.
- Испытание битумных вяжущих и материалов на их основе. А. Испытание нефтяных битумов.
- 10.1. Классификация битумных вяжущиих.
- Марки нефтяных битумов
- 10.2. Определение температуры размягчения битума
- 10.3. Определение вязкости
- 10.4. Определенеи растяжимости
- 10.5. Определение температуры вспышки
- Б. Испытание кровельных материалов
- Технические характеристики некоторых рулонных кровельных материалов.
- 10.6. Определение качества рулонного материала по внешним признакам.
- 10.7.Определение гибкости
- 10.8. Определение водопоглощения
- 10.9. Определение массы 1 м2 рулонного материала
- 10.10. Определение массы покровного слоя
- 10.11. Определение водонепроницаемости
- 10.12. Определение предела прочности при растяжении
- В. Испытание горячего асфальтобетона.
- 10.13. Определение средней плотности
- 10.14. Определение водонасыщения и набухания
- 10.15. Определение предела прочности при сжатии и коэфициента водостойкости.
- Контрольные вопросы.
- Глава 11.
- Материалы и изделия на основе полимеров.
- 11.1 Состав и свойства пластмасс
- 11.2. Изучение полимерных строитекльных материалов по коллекциям.
- Эксплуатационные свойства волокнистых кпм
- 11.3. Определение твердости пластмасс по бринеллю.
- 11.4. Определение предела прочности строительных пластмасс при растяжении.
- 11.5. Определение плотности прессованых полимерных материалов
- 11.5. Определение водопоглощения
- Контрольные вопросы.
- Глава 12. Теплоизоляционные материалы.
- Физико-механические свойства некоторых теплоизоляционных материалов и изделий.
- 12.1.Изучение теплоизоляционных материалов по коллекциям
- 12.2. Испытание минеральной ваты.
- Определение средней плотности.
- Определение влажности минеральной ваты.
- 12.3. Испытание пенополистирола.
- Определение плотности, влажности и коэффициента теплопроводности.
- Определение водопоглощения, %.
- Определение прочности на сжатие.
- Контрольные вопросы.
- Глава13.
- Лакокрасочные материалы
- Технические требования к некоторым лакокрасочным материалам.
- 13.1. Определение вязкости красочного состава
- 13.2. Определение твердости пленки.
- 13. 3. Определение пластичности пленки.
- 13. 4. Определение укрывистости красочного состава.
- Контрольные вопросы.
- Государственные стандарты (гост) на основные строительные материалы и методы их испытаний
- Литература.
- Содержание
- Глава5. Металлургические и топливные шлаки
- Глава11. Материалы и изделия на основе полимеров
- Глава12. Теплоизоляционные материалы
- Глава13. Лакокрасочные материалы
- Юдина Людмила Викторовна Испытание и исследование строительных материалов