27. Силикатный бетон. Виды и технические характеристики.
Силикатным бетоном называется искусственный бесцементный каменный материал, получаемый в результате автоклавного твердения смеси, состоящей из извести или других вяжущих веществ на ее основе, тонкодисперсных кремнеземистых добавок, песка и воды. При этом основным цементирующим веществом являются гидросиликаты кальция разной основности, образующиеся при химическом взаимодействии гидрата окиси кальция с кремнеземом, содержащимся в дисперсной добавке или кварцевом песке. Это взаимодействие значительно интенсифицируется в условиях автоклавной обработки, когда повышенное давление насыщенного пара обеспечивает сохранность в материале воды в жидкой фазе при температурах, превышающих 100°.
Силикатные бетоны приготовляют преимущественно мелкозернистые, т. е. их заполнителями являются кварцевые и кварцево-полевошпатные пески.
По структуре силикатные бетоны могут быть плотные тяжелые (только на кварцевом песке) и плотные легкие (с крупным или мелким пористым заполнителем). Разновидностью силикатных бетонов являются поризованные бетоны (газосиликат и пеносиликат), которые относятся к группе ячеистых бетонов.
Мелкозернистые плотные силикатные бетоны по сравнению с обычными цементными характеризуются более однородным строением, а также большей монолитностью структуры благодаря химической природе связи между цементирующим веществом и зернами заполнителя. Тяжелые силикатные бетоны имеют объемный вес 1800—2200 кг/м3. Прочность их при сжатии обычно колеблется от 100 до 600 кг/см2 и зависит от состава смеси, режима автоклавной обработки и других факторов. Например, силикатные бетоны автоклавного твердения при расходе извести в 8—11% от веса твердых компонентов и при уплотнении вибрированием приобретают прочность 100—300 кг/см2. При добавке 15—30% тонкомолотого кварцевого песка, хорошем уплотнении бетонной смеси и оптимальном режиме автоклавной обработки их прочность при сжатии может быть увеличена в 2—3 раза и достигать 400—600 кг/см2.
Силикатный бетон имеет близкий к стали коэффициент линейного расширения, и величина сцепления его с арматурной практически такая же, как у цементного бетона (30—50 кг/см2 с гладкой арматурой и 50—100 кг/см2 с арматурой периодического профиля). В силикатном бетоне повышенной плотности с достаточной толщиной защитного слоя стальная арматура хорошо сохраняется и не подвергается коррозии. Однако в конструкциях внутренних помещений с влажностью воздушной среды более 75% и в конструкциях, находящихся под систематическим воздействием воды или атмосферных осадков, необходима защита арматуры от коррозии с помощью различных покрытий (цементно-казеииовыми, цемеитно-полистирольными и другими обмазками).
- 1. Определение материала бетон. Общие сведения о бетона. Классификация бетонов
- 2. Вяжущие, применяемые для приготовления бетона. Виды, классификация
- 3. Заполнители для бетонов. Их виды, свойства
- 4. Добавки, применяемые для приготовления бетона
- 5. Требования к воде для приготовления бетона
- 6. Общий порядок проектирования состава
- 7. Тяжелобетонная смесь. Пластичность и тиксотропность
- 8. Удобоукдываемость бетонной смеси
- 9. Реологические свойства смеси. Влияние на нее различных технологических факторов
- 10. Водопотребность бетонных смесей и пути ее снижения.
- 11. Твердение бетона. Химические процессы при твердении бетона
- Способы ускорения твердения бетона
- Физические процессы при тво
- Прочность бетона. Физико-химические основы прочности бетона.
- 16. Поведение бетона под нагрузкой
- 17. Сопротивление бетона растяжению, изгибу, расколу, срезу и сжатию.
- 18. Прочность сцепления бетона со сталью и факторы, ее определяющие.
- 19. Классы. Нормативная и расчетная прочность
- 20. Модуль упругости бетона и зависимость его от различных факторов.
- 21. Осадка, усадка и набухание бетона
- 22. Ползучесть бетона
- 23. Физические свойства бетона и теплофизические свойства бетона.
- 24. Акустические свойства бетона
- 25. Легкие бетоны на пористых заполнителях. Их виды и классификация. Проектирование состава легких бетонов.
- 26. Крупнопористый бетон – свойства и области применения
- 27. Силикатный бетон. Виды и технические характеристики.
- 28. Ячеистые бетоны. Классификация. Проектирование состава ячеистых бетонов.
- 29 Фибробетон, мелкозернистый бетон. Свойства, особенности технологии.
- 30. Гидротехнический бетон. Дорожный и декоративный. Основные свойства, особенности технологии.
- 31. Кислотоупорный бетон, гипсовые бетоны, бетоны на гипсоцементнопуццолановом вяжущем, свойства, области применения.
- 32. Шлакощелочные бетоны, жаростойкие бетоны, полимерцементные бетоны, полимербетоны, свойства, области применения
- 33. Бетон для защиты от радиоактивного излучения, свойства, особенности технологии. Металлический бетон, свойства, сырьевые материалы, технология.
- 34 35 36 37 39 Марины
- 40. Склады заполнителей. Их разновидности и характеристика….
- 41. Дозирование составляющих компонентов бетонной смеси
- 42. Приготовление бетонной смеси в смесителях гравитационного действия и принудительного действия
- 43. Виброперемешивание и струйное перемешивание бетонных смесей. Приготовление фибробетонных смесей
- 44. Бетоносмесительные отделения заводов
- 45. Разновидности способов транспортирования бетонной смеси.
- 46. Роль математических методов в управлении процессом приготовления бетонной смеси
- 47. Способы ускорения твердения бетона Ускорение твердения в бетонных и железобетонных изделиях:
- 48. Тепловая обработка с целью ускорения твердения бетона
- 51. Автоклавная обработка изделий.
- 2. Автоклавная обработка изделий, наиболее рациональные области применения, конструкции автоклавов, рациональные режимы то (привести схемы, графики).
- 52. Контактный обогрев, электрообогрев, обогрев лучистой энергией и лучистыми токами
- 54. Установки для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий
- 2.Установки для то бетонных и ж/б изделий:
- 55. Автоматизация процесса тепловой обработки, мероприятия по экономии топливно-энергетических ресурсов.