4. Добавки, применяемые для приготовления бетона

В зависимости от назначения (основного эффекта действия) химические добавки для бетонов по ГОСТ 24211 подразделяются на следующие виды.

1. Регулирующие свойства бетонных смесей:

а) пластифицирующие:

I группа — суперпластификаторы,

II группа — сильнопластифицирующие,

III группа — среднепластифицирующие,

IV группа — слабопластифицирующие;

б) стабилизирующие;

в) водоудерживающие;

г) улучшающие перекачиваемостъ;

д) регулирующие сохраняемость бетонных смесей:

замедляющие схватывание, ускоряющие схватывание;

е) поризующие (для легких бетонов):

воздухововлекающие,

пенообразующие,

газообразующие.

2. Регулирующие твердение бетона:

а) замедляющие твердение;

б) ускоряющие твердение.

3. Повышающие прочность и (или) коррозионную стойкость, мо

розостойкость бетона и железобетона, снижающие проницае

мость бетона:

а) водоредуцирующие I, II, III и ГУ групп;

б) колъматирующие;

в) поризующие (для тяжелых бетонов):

— воздухововлекающие;

— газообразующие;

г) повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали). 4. Придающие бетону специальные свойства:

а) противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицатель

ных температурах);

б) гидрофобизирующие I, II и III групп.

В отдельные группы выделены тонкодисперсные минеральные и комплексные добавки.

Химические добавки для тяжелого, легкого, мелкозернистого бетонов следует выбирать на основании рекомендаций нормативно-технической документации и технико-экономических расчетов.

Выбор добавки должен производиться в зависимости от технологии приготовления бетонной смеси и от способа изготовления изделий и конструкций с учетом влияния добавок на свойства бетонной смеси и бетона.

Применение добавок в тяжелом и мелкозернистом бетонах позволяет решать следующие технологические задачи:

• уменьшать расход дорогого цемента;

• уменьшать расход дефицитного крупного заполнителя вплоть до замены тяжелого бетона мелкозернистым;

• улучшать технологические и реологические свойства бетонной смеси;

• регулировать потерю подвижности смеси во времени, скорость процессов схватывания и твердения;

• сокращать продолжительность тепловой обработки бетона в тепловых агрегатах;

• ускорять сроки распалубливания при естественном твердении бетона в условиях полигона;

• повышать прочность, водо- и газонепроницаемость бетона;

• повышать морозостойкость, коррозионную стойкость бетона и железобетона;

• усиливать защитное действие бетона по отношению к арматуре.

Для бетонов, к которым предъявляются специальные требования по долговечности (морозостойкости, водонепроницаемости, коррозионной стойкости и другим показателям), выбор добавок следует производить по ведущему агрессивному воздействию.

Снижение материалоемкости бетонов может быть достигнуто за счет применения водоредуцирующих добавок (суперпластификаторов и комплексных добавок на их основе). Их использование позволяет в равнопрочных бетонах уменьшить расход цемента на 15...20 %.

Независимо от достигаемого эффекта по экономии цемента при приготовлении бетонов, к которым предъявляются повышенные требования по долговечности, в состав бетонной смеси целесообразно вводить воздухововлекающие, слабопластифицирующие добавки или их сочетания с ускорителями твердения.

Для получения бетонной смеси с требуемыми технологическими свойствами в ее состав рекомендуется вводить следующие добавки:

• для приготовления литых и высокоподвижных бетонных смесей — суперпластификаторы и сильнопластифицирующие добавки;

• для снижения жесткости и увеличения подвижности — пластифицирующие, воздухововлекающие и комплексные на их основе;

• для повышения однородности и связности бетонной смеси — стабилизирующие, слабопластифицирующие, воздухововлекающие, гидрофобизирующие-воздухововлекающие;

• для ускорения твердения или повышения электропроводности смеси — добавки ускорителей твердения и ингибиторов коррозии стали.

Для получения бетонов высокой плотности и высокопрочных бетонов класса В40 и более следует обязательно вводить суперпластификаторы и комплексные добавки на их основе.

Для обеспечения стойкости бетонных и железобетонных конструкций в зависимости от условий эксплуатации и вида коррозионного воздействия агрессивной среды необходимо применять следующие добавки:

• для повышения морозостойкости бетона — воздухововлекаю-щие, газообразующие, слабопластифицирующие, гидрофоби-зирующие-воздухововлекающие, гидрофобизирующие-газооб-разующие;

• для повышения стойкости бетона при воздействии солей, в том числе в условиях капиллярного подсоса и испарения — те же, что для повышения морозостойкости, а также суперпластификаторы, гидрофобизирующие и кольматирующие;

• для повышения непроницаемости бетона — кольматирующие, водоредуцирующие, воздухововлекающие, гидрофобизирую-щие-возду хововлекающие;

• для повышения защитного действия по отношению к стальной арматуре — ингибиторы коррозии стали: НН и ННК — для конструкций, предназначенных для эксплуатации в слабоагрессивных средах, а комплексные: НН+ТБН, НН+БХН, НН+БХК — для конструкций, предназначенных для эксплуатации в средне- и сильноагрессивных средах.