13.4. Специальные методы бетонирования конструкций
К специальным методам бетонирования конструкций прежде всего относятся торкретирование и бетонирование конструкций, находящихся под водой.
Процесс торкретирования (можно встретить названия шприц-бетон, набрызг-бетон и пневмобетон) состоит в нанесении на бетонируемую поверхность под давлением сжатого воздуха слоев цементного раствора (торкрет-штукатурка) или бетонной смеси (торкрет-бетон).
Таблица 13.2.
Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений
Параметр | Величина параметра | |
| Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для: фундаментов стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий |
20 мм 15 мм
10 мм
1/500 высоты высоты сооружения, но не более 100 мм
|
Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка | 20 мм | |
Местные неровности поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей | 5 мм | |
Длина или пролет элементов | 20 мм | |
Размер поперечного сечения элементов | +6 мм; -3 мм | |
Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки | 0,0007 | |
Разница отметок по высоте. | 3 мм |
Различают сухой и мокрый способы торкретирования Установки для этих работ включают цемент-пушку, компрессор с рабочим давлением 0,6 МПа, воздухоочиститель, водяной бак, рабочие шланги и форсунку. Сухая смесь поступает в шлюзовую камеру цемент-пушки, пропускается в рабочую камеру, куда подают сжатый воздух, выдавливающий смесь по резиновому шлангу на 70-200 м по горизонтали к форсунке.
Вода под давлением, превышающем давление воздуха в машине, подается по шлангу непосредственно к форсунке, в которой смачивается смесь. Струя увлажненной растворной или бетонной смеси в виде факела вылетает из форсунки со скоростью 120-140 м/с и с большой силой набрызгивается на поверхность. Такая технология придает торкрет-бетону большую плотность, водонепроницаемость, повышенную морозостойкость и стойкость к агрессивным средам. Особенно тщательно производится торкретирование армированных поверхностей. Раствор наносится слоями, толщина которых не превышает 25 мм; бетонная смесь при нанесении снизу вверх на горизонтальные поверхности - слоем до 50 мм, на вертикальные - до 75 мм.
Торкретирование широко используется в шахтостроении, тоннелестроении, включая метростроение, при усилении бетонных стен, ремонте железобетонных конструкций, тоннелей, штреков, галерей, лифтовых шахт, дымовых труб, печей, котлов и т.п., а также при возведении зданий и сооружений методом набрызга бетонов на пневмоопалубку сложной формы.
При торкретировании помимо песка, щебня, цемента, воды применяют фибру в качестве арматуры дисперсно-армированного бетона. Она может быть из рубленого стекловолокна, асбеста, супертонкого базальтового волокна, проволоки диаметром 0,4-1,2 мм, кордовой нити из полиамидных волокон диаметром 0,018 мм и других материалов.
Бетонирование конструкций, находящихся под водой. В практике строительства, особенно гидротехнического, приходится встречаться с необходимостью укладки бетона под водой.
Основными методами укладки бетона при подводном бетонировании являются метод вертикально перемещаемой трубы (ВПТ), иногда называемый методом «воронки», при котором укладку бетонной смеси производят при помощи труб, перемещающихся только в вертикальном направлении, и метод «восходящего раствора» (ВР).
При подводном бетонировании могут быть применены и другие методы укладки бетона:
укладка бетонной смеси бункерами, который применяют при бетонировании конструкций из бетона класса С16/20 на глубине более 20 м;
бетонирование методом втрамбовывания бетонной смеси - на глубине менее 1,5 м для конструкций больших площадей, бетонируемых до отметки, расположенной выше уровня воды, при классе бетона до С20/25;
напорное бетонирование путем непрерывного нагнетания бетонной смеси при избыточном давлении применяют при возведении подземных конструкций в обводненных грунтах и сложных гидрогеологических условиях при устройстве подводных конструкций на глубине более 10 м и возведении ответственных сильноармированных конструкций.
Особенность методов подводного (в том числе под глинистым раствором) бетонирования состоит в том, что во время подачи и укладки бетонную смесь ограждают от непосредственного контакта с водой и тем самым защищают от ее размывающего воздействия. Свободное падение бетонной смеси сквозь слой воды не допускается. Бетонирование производится непрерывно в пределах элемента (блока, захватки), контроль за состоянием опалубки (ограждения) в процессе укладки бетонной смеси при необходимости осуществляется силами водолазов либо с помощью установок подводного телевидения.
Сроки распалубливания и загружения подводных бетонных и железобетонных конструкций должны устанавливаться по результатам испытания контрольных образцов, твердевших в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в конструкции.
Подводное бетонирование с помощью вертикально перемещаемой трубы (рис.13.13 а) применяют для возведении заглубленных конструкций при их глубине от 1,5 м и более с использованием бетона проектного класса до С20/25.
Участок водоема ограждают стенкой из шпунтов или опалубкой из железобетонных оболочек. Большие сооружения разбивают на блоки, бетонируемые по нескольким трубам. Бетонная смесь к месту укладки подается по трубе диаметром до 300 мм, состоящей из отдельных звеньев и подвешиваемой к грузоподъемному механизму. Трубу, служащую для подачи бетонной смеси, опускают до самого дна; в верхнем конце трубы устраивают приемную воронку, и через эту воронку закладывают пробку из мешковины (пыж, скользящая пробка), чтобы смесь при опускании по трубе не соприкасалась непосредственно с водой и из нее не выпадали бы отдельные частицы в воду. При бетонировании пакет, опускаясь до нижнего конца трубы, выжимает воду. Бетонную смесь подают до тех пор, пока она не заполнит все пространство блока и ее верхняя поверхность не окажется выше трубы не менее чем на 0,8 м и не более 2 м. Трубу, непрекращая подачи бетонной смеси, несколько приподнимают, следя за тем, чтобы ее нижний конец на 1-1,5 м был погружен в уложенный бетон. Таким образом, соприкосновение с водой имеет постоянно только верхний слой бетона.
а) б)
в) г)
Рис. 13.13 Схемы подводного бетонирования и нагнетания раствора:
а — бетонирование методом ВПТ (комбинированное размещение оборудования); б — то же, с размещением оборудования на шпунтовом ограждении; в — бетонирование методом ВР с шахтой; г — то же без шахты;
1 — бездонный железобетонный ящик; 2 — бетонируемый блок; 3 — лебедка; 4 — рабочая площадка; 5 — заливочные трубы с воронками; 6 — башенный подъемник; 7 — загрузочный ковш подъемника; 8 — плавучий бетонный завод; 9 — трос;
10 — крупный заполнитель; 11 — опалуба.
д)
Рис. 13.13 (продолжение). Схемы подводного бетонирования и нагнетания раствора: д — бетонирование методом втрамбовывания бетонной смеси.
Радиус действия трубы равен 3--3,5 м, а площадь, покрываемая бетонной смесью, составляет примерно 30--35 м2. Не допускается полное опорожнение воронки. По мере бетонирования и подъема бетонолитных труб их верхние секции отсоединяют. Когда блок забетонирован выше уровня воды на 30-40 см (по достижении прочности 2,5 МПа), размытую часть бетона удаляют и блок бетонируют до проектной отметки.
Методом вертикально перемещаемой трубы производится укладка и уплотнение бетонных смесей при бетонировании траншейных и свайных стен.
При устройстве конструкций типа "стена в грунте" бетонирование траншей следует выполнять секциями длиной не более 6 м с применением инвентарных межсекционных разделителей. Расстояние от бетонолитной трубы до межсекционного разделителя следует принимать не более 1,5 м при толщине стены до 40 см и не более 3 м при толщине стены более 40 см.
Для бетонирования захваток стены протяженностью до 5 м способом вертикально перемещаемой трубы следует использовать одну бетонолитную трубу. При большей протяженности применяют две трубы с синхронной подачей бетонной смеси. Бетонирование траншейных и свайных стен должно быть выполнено в тот же день, когда очищено дно захватки, установлены ограничитель и арматурный каркас. Арматурный каркас перед погружением в глинистый раствор следует смачивать водой. После установки арматурных каркасов и ограничителей должно монтироваться бетоноукладочное оборудование, включающее в себя комплект бетонолитных труб из звеньев длиной от 2 до 5 м, приемный бункер, бадьи.
Подачу смеси производят через воронку с затвором и трубу. Во время бетонирования нижняя часть трубы должна постоянно находиться в бетонной смеси на глубине не менее 1 м. Максимальная глубина погружения бетонолитной трубы в бетонную смесь не должна превышать 10 м.
Бетонирование должно осуществляться, как правило, с соблюдением непрерывности процесса и сохранением свойств бетонной смеси. При бетонировании под глинистым раствором необходимый или вынужденный перерывы продолжительностью более срока схватывания бетонной смеси не допускаются.
- Предисловие
- Введение
- Развитие строительного производства на территории России
- Глава 1. Особенности строительного производства
- 1.1. Основные положения строительного производства
- 1.2. Строительные процессы и работы
- 1.3. Материальные элементы строительных технологий
- 1.4. Участники строительства
- Глава 2. Строительные рабочие, организация труда, заработная плата
- 2.1. Профессии и квалификация
- 2.2.Техническое и тарифное нормирование
- Строительные разряды и тарифные коэффициенты
- 2.3. Системы оплаты труда
- 2.4. Формы организации труда
- 2.5. Средства производства строительных работ
- Глава 3. Основы организации строительства и управления проектами
- 3.1. Принципы организации строительства и управления проектами
- Классификация строительных проектов по сложности.
- Классификация проектов по виду осваиваемых инвестиций.
- 3.2. Окружение инвестиционных строительных проектов
- 3.3. Нормативно-техническое обеспечение управления проектом
- Глава 4. Строительное проектирование
- 4.1. Цели и задачи строительного проектирования
- 4.2. Правовые основы проектирования
- 4.3.Стадии проектирования и содержание проектной документации
- 4.4. Бизнес-план и технико-экономическое обоснование инвестиций
- Глава 5. Технологическое проектирование строительных процессов
- 5.1. Проектирование производства строительно-монтажных работ
- 5.1.1. Пример руководство по разработке и утверждению технологических карт в строительстве (к сНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства»)
- 1. Общие положения
- 2. Состав и содержание технологической карты
- График производства работ
- 5.2. Порядок разработки, экспертизы, привязки, утверждения и регистрации технологических карт
- 5.3. Карты трудовых процессов
- 5.3.1. Пример
- Карта трудового процесса срезка растительного слоя грунта бульдозером дз-8 (д-271 а) с применением поперечно-участковой схемы
- 1. Область и эффективность применения карты
- 2. Подготовка и условия выполнения процессов
- 3. Исполнители, предметы и орудия труда
- 4. Технологический процесс и организация труда
- 5. Приемы труда
- 5.4. Методы и способы производства строительно-монтажных работ
- 5.5. Календарное планирование. Назначение и состав календарных планов
- 5.5.1. Календарный план строительства комплекса зданий и сооружений
- Строительства отдельного объекта
- 5.5.3. Выбор методов производства работ на основе технико-экономического сравнения вариантов
- 5.5.3.1. Пример. «Выбор крана для монтажа строительных
- 5.6. Методика и общие принципы разработки сетевого планирования
- 5.6.1. Общие принципы построения сетевого графика
- 5.6.2. Параметры сетевого графика и способы его расчета
- 5.6.3. Корректировка сетевых графиков
- 5.7. Качество строительно-монтажных работ
- 5.7.1. Контроль качества работ
- 5.8. Технико-экономические показатели (тэп)
- 5.9. Охрана труда в строительстве
- 5.10. Экологическая безопасность строительных технологий
- Глава 6. Предприятие (организация) в строительстве
- 6.1. Основные признаки предприятия (организации) и общая их характеристика в строительстве
- 6.1.1. Характеристика предприятий (организаций) в строительстве
- 6.2. Формы и виды строительно-монтажных организаций как юридических лиц
- 6.3. Государственные и муниципальные унитарные строительные предприятия
- 6.4. Холдинговые компании, корпорации и ассоциации в строительстве
- Глава 7. Современные инновационные технологии. Проектирования строительных процессов на основе моделирования и информационных технологий.
- 7.1. Моделирование структуры строительных технологий
- 7.2. Создание и использование информационной среды строительных технологий
- 7.3. Применение и использование электронных систем нормативно-технической информации (эс нти) «техэксперт» и «стройтехнолог»
- 7.3.1.Межотраслевые системы
- Указатель норм, правил, стандартов России
- Нормы, правила, стандарты России
- Охрана труда
- Предприятие и инспектор
- Управление качеством продукции и услуг
- Эксперт: Экология
- 7.3.2.Отраслевые системы
- Стройэксперт
- Особенности работы в системе «Стройэксперт»
- Стройтехнолог
- 7.3.3. Пример использования Особенности поиска в системе «Стройтехнолог».
- 7.4. Программно-информационное обеспечение управления проектом
- 7.4.1. Компьютерная программа Microsoft Project
- 7.4.2.Компьютерная программа project expert
- 7.4.3. Программа финансово-экономического учета chief-builder
- Глава 8. Сметная стоимость строительства, инвестиции
- 8.1. Особенности ценообразования в строительстве
- 8.2.Сметная документация
- 8.3. Состав сметной стоимости строительства и строительно-монтажных работ
- 8.4. Применение единичных расценок, их назначение, состав
- 8.5. Единые районные единичные расценки (ерер) и порядок их привязки к местным условиям
- 8.6. Сметные нормы и расценки (сНиР)
- 8.7. Договорные цены в строительстве. Формирование договорной цены на строительную продукцию
- 8.8. Инвестиции, инвестиционный процесс, инвестиционный проект. Инвестиции и их финансовые источники
- Глава 9. Подрядные торги в строительстве
- 9.1. Назначение подрядных торгов в строительстве
- 9.2. Порядок проведения подрядных торгов в строительстве
- Глава10. Инженерная подготовка и оборудование строительных площадок
- 10.1. Общие положения
- 10.2.Техдокументация
- 10.3. Работы подготовительного периода
- 10.4. Отвод поверхностных и грунтовых вод
- 10.5. Геодезическая разбивочная основа
- 10.5.1. Планировка участка строительства
- 10.5.2. Геодезические работы
- 10.6. Искусственное закрепление грунтов
- Глава 11. Транспортирование строительных грузов
- 11.1. Организация дорожного хозяйства
- 11.2. Дороги строительной площадки
- 11.3. Транспорт и его использование в строительстве
- 11.4. Организация работы автотранспорта
- 11.5. Транспортирование грузов транспортом циклического действия
- 11.6. Транспортирование грузов транспортом непрерывного действия Ленточные транспортеры
- 11.7. Погрузочно-разгрузочные работы на строительной площадке
- 11.8. Складирование материалов и изделий
- Глава 12. Технология производства земляных работ
- 12.1. Технология производства работ одноковшовыми экскаваторами
- 12.2. Технология производства работ экскаватором с рабочим оборудованием «драглайн, прямая и обратная лопата»
- 12.3. Производительность одноковшовых экскаваторов. Методика расчёта и пути её повышения
- 12.4. Технология производства работ бульдозерами
- Основные параметры бульдозеров
- 12.5. Технология производства работ скреперами
- 12.6. Технология уплотнения грунта
- 12.7. Технология производства земляных работ в зимнее время
- 12.8. Контроль качества земляных работ и сооружений Устройство траншей и котлованов
- Приемка земляных работ.
- Глава 13. Бетонные и железобетонные работы
- 13.1. Опалубочные работы
- 13.4. Подъемно-переставная опалубка для бетонирования железобетонной трубы.
- 13.5. Пневматическая опалубка:
- 13.6. Несъемные опалубки
- 13.2. Арматурные работы
- III. Арматурные изделия
- 13.3. Бетонные работы
- 13.4. Специальные методы бетонирования конструкций
- 13.5. Бетонирование в зимних условиях
- 13.6. Контроль качества бетонных работ
- 13.7. Требования безопасности труда при производстве бетонных работ
- Глава 14. Монтажные, свайные и шпунтовые работы
- 14.1. Производство монтажных работ
- 14.2. Производство свайных и шпунтовых работ
- Глава 15. Каменные работы
- 15.1. Элементы и правила каменной кладки
- 15.2. Организация труда каменщиков
- 15.3. Кладка из кирпича
- 15.4. Кладка многослойных наружных стен
- 15.5. Монтажные работы при возведении кирпичных зданий
- 15.6. Производство каменных работ в зимнее время
- 15.7. Контроль качества и безопасность труда при производстве каменных работ
- Глава 16. Деревянные работы
- 16.1. Монтаж сборных деревянных домов и конструкций
- 16.2. Установка столярных изделий
- 16.3. Контроль качества и безопасность труда
- Глава 17. Сварочные работы
- 17.1. Газовая сварка
- 17.2. Электрическая сварка
- 17. 3. Контроль качества и безопасность сварочных работ
- Глава 18. Работы по устройству защитных и изоляционных покрытий
- 18.1. Противокоррозионные покрытия
- 18.2. Теплоизоляционные работы
- 18.3. Гидроизоляционные работы
- Глава 19. Кровельные работы
- 19.1. Устройство кровель из асбоцементных волнистых листов
- 19.2. Устройство черепичной кровли из натуральных материалов
- 19.3. Устройство кровель из металлических листов
- 19. 4. Устройство «мягких кровель»
- 19.5. Особенности производства кровельных работ в зимних условиях
- 19.6. Контроль качества и обеспечение безопасности труда при производстве кровельных работ
- Глава 20. Работы по устройству отделочных покрытий
- 20.1. Штукатурные работы
- 20.2. Облицовочные работы
- 20.3. Стекольные работы
- 20.4. Малярные работы
- 20.5. Оклеивание обоями
- 20.5.1. Оклеивание потолков обоями
- 20.5.2. Оклеивание стен
- 20.6. Безопасность труда при производстве отделочных работ
- Глава 21. Устройство полов
- 21.1. Подготовка оснований, устройство подстилающего слоя и стяжки
- 21.2. Устройство покрытий полов из древесины и изделий на её основе
- 21.3. Устройство покрытий полов из синтетических рулонных материалов и плиток
- 21.4. Устройство покрытий полов на основе химических волокон
- 21.5. Устройство покрытий полов из каменных плиток и плит
- 21.6. Устройство монолитных (бесшовных) покрытий полов
- 21.7. Организация работ, контроль качества и техника безопасности
- Глава 22. Строительно-монтажные работы при реконструкции зданий и сооружений
- 22.1. Способы разборки и разрушения конструктивных элементов зданий и сооружений
- 22.2. Способы устройства проёмов, отверстий
- 22.3. Особенности производства земляных работ
- 22.4. Демонтаж и монтаж строительных конструкций
- 22.5. Особенности бетонных работ и усиления бетонных и железобетонных конструкций
- 22.6. Ремонт и перекладка кирпичных конструкций
- 22.7. Техника безопасности
- Литература
- Оглавление
- Глава 8. Сметная стоимость строительства, инвестиции 123
- Глава 11. Транспортирование строительных грузов 154
- Глава 13. Бетонные и железобетонные работы 193
- Технология и организация строительного производства