20.4. Малярные работы
Малярные работы - окраска поверхностей зданий, сооружений и их конструктивных элементов вязкожидкими составами, образующими после высыхания и отвердения однородную пленку, имеющую прочное сцепление с основанием. Объем малярных работ в строительстве очень велик, поэтому большое значение имеет качество их выполнения и снижение трудовых затрат. Малярные составы, получаемые обычно из сухих красящих материалов (пигментов) и связующих веществ, должны хорошо сопротивляться внешним воздействиям, обладать достаточной адгезией (прилипание к поверхности), гидрофобностью (водоотталкивающая способность), быть экономичными, допускать перекраску покрытия.
При производстве малярных работ применяются различные лакокрасочные изделия, назначение которых разнообразно - от выравнивания и декоративной отделки поверхностей до защиты их от внешних воздействий. К лакокрасочным материалам относятся: краски строительные, лаки, связующие вещества и пигменты, растворители и разжижители лаков и красок, сиккативы, шпатлевки, грунтовки, подмазки, отвердители и пластификаторы полимерных красок, и другие специальные добавки.
Лаки - растворы пленкообразующих веществ - масел, смол, битумов, эфиров, целлюлозы в органических растворителях. Служат они для получения прозрачных покрытий, выполняющих защитную и декоративную функции, либо для увеличения блеска покрытия нанесенных слоев эмали или краски. Сродни лакам олифы - продукты термической или химической переработки растительных масел с введением растворителей и других добавок. Чаще всего олифу применяют для разбавления красок и реже - для защиты деревянных конструкций (проолифливания).
Шпатлевки необходимы для заделывания трещин и выравнивания поверхностей. Они имеют более густую консистенцию, чем остальные лакокрасочные материалы. Улучшенными противоударными качествами обладают шпатлевки с добавлением латекса (сок дерева гевеи). Супертвердые покрытия с хорошей адгезией (слипанием двух поверхностей) образуют алкидные шпатлевки. Для металла в основном применяют полиэфирные шпатлевки. После шпатлевания поверхность шлифуют и грунтуют.
Грунтовки строительного назначения обеспечивают прочное сцепление красок с окрашиваемой поверхностью, кроме того, улучшают физико-механические и антикоррозионные (для металлических поверхностей) свойства всего покрытия (шпатлевка-грунтовка-краска).
В зависимости от вида связующего краски строительные подразделяются на краски полимерные (полимерцементные, эмульсионные, летучесмоляные), краски на минеральной основе (цементные, известковые, силикатные, клеевые) и краски масляные.
Масляные краски строительные изготовляют на основе олиф, эмалевые - на основе лаков. Эмали применяют для получения верхних слоев покрытий, нанося их на грунтовки и шпатлевки. Масляные краски используют для получения не только верхних, но и грунтовых слоев покрытий. Их выпускают готовыми к применению или в виде густотертой пасты (густотертые краски), требующей доведения до рабочей вязкости добавлением олифы и сиккатива на месте производства работ. В красках, готовых к употреблению, содержание олифы составляет 40-50%. Краски, перетертые на алкидных олифах (глифталевой или пентафгалевой), называются алкидными.
Краски, приготовленные на основе водных дисперсий полимеров. (синтетических пленкообразователей), называются эмульсионными (водоэмульсионными, воднодисперсными, латексными). Их популярность объясняется тем, что в случае необходимости их можно разбавить водой; они наносятся на дерево, кирпич, бетон, штукатурку.
Фасадные краски предназначены для защиты здания от атмосферных воздействий, подчеркивают выразительность архитектурных форм. Фасадные краски служат максимально длительный срок (10 лет и более).
Вся необходимая для потребителя информация о лакокрасочном материале приводится на этикетке, в инструкции по применению, где дается полное наименование материала с указанием стандарта или технических условий, описываются его назначение, способ применения, меры предосторожности, указывается завод-изготовитель, дата выпуска и номер партии. Кроме того, каждому лакокрасочному материалу присваивается обозначение, состоящее из букв и цифр. Например, по виду и химическому составу пленкообразующего вещества различают следующие лакокрасочные материалы: алкидно-акриловые (АС), алкидно-уретановые (AT), ацетилцеллюлозные (АЦ), полиакриловые (АК), полиамидные (АД, ИД), битумные (БТ), винил- и девинилацетиленовые (ВН), глифталевые (ГФ), канифольные (КФ), каучуковые (КЧ), кремнийорганические (КО), масляно- и алкидно-стирольные (МС), масляные (МА), мочевинные (МИ), нитроцеллюлозные (НЦ), нефтеполимерные (НП), пентафталевые (ПФ), перхлорвиниловые и поливинилхлоридные (ХВ), поливинилацетатные (ВД), поливинилацетальные (ВЛ), полиуретановые (УР), фенольные (ФЛ), фторопластовые (ФП), фуриловые (ФР), хлорированные (ХП), шеллачные (ШЛ), эпоксидные (ЭП), янтарные (ЯН) и др.
Малярные работы производятся в условиях, исключающих возможность повреждения отделочных поверхностей, а также загрязнения их при выполнении последующих работ.
Технология производства работ. В зависимости от вида отделки, материала окрашиваемых поверхностей (штукатурка, дерево, металл и т.д.), а также окрасочного состава малярные работы включают следующие операции: очистку поверхности, сглаживание, при необходимости вырезку сучков и засмолов, расшивку трещин, проолифку, подмазку, шлифовку, шпатлевку, огрунтовку, собственно окраску и окончат, отделку.
Оборудование для перетирания, просеивания, процеживания, перемешивания, транспортирования и нанесения на поверхность окрасочных составов рационально объединять в линии, оснащенные дополнительно грузоподъемными и транспортными устройствами. Линии могут устанавливаться как на производственной базе строительной организации (например, УПТК), так и в фургоне на колесном ходу (на автомобильном или транспортном прицепе). Последние получили название малярных станций. Их применение способствует улучшению качества отделочных работ, повышению производительности труда бригад маляров, экономии материалов.
Станции оснащаются несколькими (двумя-четырьмя) технологическими линиями для приготовления, подачи и нанесения шпатлевки малярных составов. Они имеют необходимое оборудование для выполнения всего комплекса работ (например, в состав линии по приготовлению и транспортированию масляных красок могут входить краскотерка, вибросито, красконагнетательный бак и др.).
На окрашиваемые поверхности краски наносят кистью, валиком или краскораспылителем. Основной инструмент маляра - кисть. Кроме кистей в арсенале маляра должны быть шпатели, валики, различные щетки, терки и др. Инструмент и емкости с краской размещают на специальной легкой тележке.
Как правило, все процессы должны выполняться механизированным способом. Наиболее трудоемкий процесс - шпатлевание поверхностей - осуществляется при помощи механизированных шпателей и установок. Грунтовочные, малярные составы наносятся краскопультами, электрокраскопультами, пистолетами-распылителями, а также меховыми и перфорированными валиками. Для механизированного нанесения лаков и красок в строительстве и деревообработке применяют различные краскораспылители - безвоздушные, воздушно-комбинированные и воздушные (под низким давлением).
При безвоздушном распылении краска или антикоррозийный состав подается к соплу специальной конструкции под высоким давлением и приобретая большую скорость наносится на обрабатываемую поверхность. Такая технология обеспечивает высокую производительность труда и малые потери краски. Безвоздушное напыление применяется при нанесении слоя достаточно большой толщины.
Воздушно-комбинированное распыление ведется при значительно меньшем давлении. Подача воздуха непосредственно на выходе краски из сопла обеспечивает тонкое распыление, создает мягкий регулируемый факел.
Распространенным видом отделки стен является окрашивание клеевыми составами.
Перед нанесением состава поверхность очищают скребком и сглаживают при помощи шарнирной щетки. Для обеспечения лучшей адгезии (сцепления) рекомендуется обработать поверхности стен промышленным пылесосом. В местах сопряжений перегородок и капитальных стен, отдельных деталей сборного железобетона, у дверных и оконных коробок, в местах примыканий к основным конструкциям деталей встроенной мебели часто появляются трещины, которые возобновляются после неоднократного подмазывания и шпатлевания. Поэтому такие участки маляры оклеивают полосами марли и обрабатывают клеевым шпаклевочным составом до и после оклеивания.
До окрашивания поверхности грунтуют, лучше всего купоросной грунтовкой. Неогрунтованную поверхность окрашивать очень тяжело, при работе кистями заметны полосы. Производить огрунтовку механизированным способом нерационально, так как медный купорос может вызвать коррозию металла. Не рекомендуется первые 2-3 ч сушить грунтовку сквозным проветриванием. Как только она высохнет (примерно через сутки), можно приступить к окрашиванию.
Клеевые краски приготавливают из мела, клея, воды, при необходимости с добавлением цветного пигмента. Цветной состав краски называют колером, а белый - побелкой. Готовую краску проверяют пробным окрашиванием небольшой поверхности. Если клея мало, краска пачкает, если много, получаются блестящие полосы, краска со временем может растрескаться, а на поверхности могут появиться так называемые мраморные пятна. В такой состав необходимо добавить воды. Окрашивать поверхности можно кистями, валиками (с внутренней подачей окрасочного состава и с наружной - через плоские щетки) или краскораспылителями (краскопульт с удочкой, электрокраскопульт и др.). Окрасочный состав необходимо перемешивать каждые 5-6 мин. После окончания работы кисти, валики, краскораспылители следует хорошо промыть, протереть, просушить, а затем положить на хранение.
Качество и срок службы окрашенных масляными составами поверхностей зависят от тщательной подготовки к окрашиванию. Их олифят, ошпатлевывают, зачищают, сушат и только после этого окрашивают.
Поверхность перед проолифливанием должна быть сухой и обязательно очищенной от пыли и грязи. Олифа может применяться в чистом виде, но лучше подкрашенной сухим пигментом или густотертой краской любого цвета (при этом будут заметны пропущенные места). После высыхания олифы мелкие трещины и выбоины на поверхности подмазывают. Нанесенный слой после высыхания шлифуют шкуркой, снова олифят и сушат.
Огрунтовку выполняют жидкой масляной краской того цвета, которым будет проводиться окрашивание. Для отбивки линий (ограничителя поля окрашивания) отмеряют требуемое расстояние, натягивают шнурок, предварительно окрашенный сухим красителем, и, оттянув и отпустив шнурок, отмечают ровную линию. В верхней части стены это можно сделать также с помощью телескопической линейки с грифелем и роликом и других приспособлений.
Шпатлевание выполняют по высохшей огрунтованной поверхности с помощью стальных, деревянных или резиновых шпателей. Нанесение шпатлевок может производиться механизировано. В зависимости от качества поверхности шпатлевание выполняют один или несколько раз. Каждый предыдущий слой сушат, зачищают шлифовальной шкуркой и производят проолифливание или грунтование.
Масляные краски можно наносить с помощью различных распылителей, кистями или валиками. Валиками, как и кистями, стены окрашивают сначала в горизонтальном направлении, затем в вертикальном. Краску следует наносить как можно тоньше. В труднодоступных местах, в углах стен, у наличников, плинтусов можно красить только кистями.
Масляными красками можно выполнить фактурную отделку под различные сорта древесины: под «орех», под «красное дерево» и т.д. Подготовку и обработку поверхностей под фактурную отделку производят так же, как и под высококачественную масляную окраску. Вначале на подготовленную поверхность наносят первый, грунтовочный, слой краски, цвет которого должен быть немного светлее, чем самые светлые места образца дерева. Связующим служит смесь натуральной олифы с растворителем - скипидаром или бензином в соотношении 1:1 с добавлением 3-5% сиккатива.
Одним из прогрессивных методов отделки поверхностей строительных конструкций, улучшающих адгезию краски с отделываемой поверхностью, является окрашивание в электростатическом поле. При этом уменьшаются потери краски, сокращается туманообразование при окрашивании. Этот прогрессивный метод применяют главным образом в заводских условиях, когда изделие (конструкция) перемещается по конвейеру внутри окрасочной камеры, а краскораспылители находятся в неподвижном состоянии.
Фактурная отделка стен и потолков. При производстве малярных работ может быть применен ряд художественных отделок: набрызг, разделка губкой, накатка рисунка валиками, фактурная окраска, дающая на поверхности рельефные рисунки, роспись по трафарету, аэрографическая роспись и др.
Отделка поверхностей под дерево, декоративный камень и шелк, аэрографические отделки, постановка трафаретов, вытягивание филенок и другое называется альфрейными работами. При этом получают мелко-, средне- и крупнозернистую фактуру отделанной поверхности, без бликов и скрывающую небольшие дефекты и шероховатость. Этот метод окрашивания позволяет экономить трудовые затраты на объекте,
Окраска фасадов зданий производится силикатными, перхлорвиниловыми и цементно-перхлорвиниловыми красками, растворами из кремнийорганических полимеров и др. Краска на фасадах должна держаться как можно дольше - не менее 10 лет. Современные красители позволяют добиться этого, но требуются тщательная подготовка поверхности и качественное нанесение краски. Для удаления старой краски, грязи и копоти применяют водопескоструйные машины высокого давления, очищающие поверхности с помощью воды и песка. Машины отличаются давлением, которое они развивают - от 0,6 до 5 МПа, исполняются с электрическим, бензиновым или дизельным двигателем. Их применение позволяет повысить производительность труда примерно в 10 раз по сравнению с работой ручными инструментами.
Процесс окрашивания фасада здания силикатными красками (срок службы на фасадах - до 50 лет и более) включает следующие операции:
очистку поверхностей от загрязнений; нанесение на стекла снаружи меловой пасты или установку переносных щитов;
грунтование поверхностей; смешивание разбавленного жидкого стекла с пигментной смесью и процеживание через сито с отверстиями диаметром 0,3 мм;
окрашивание поверхностей; протирание стекол.
Для приготовления силикатных красок пригодно только калийное жидкое стекло (обыкновенный канцелярский силикатный клей - натриевое жидкое стекло). Карбонаты калия из-за большой гигроскопичности не кристаллизуются.
Окрашивать этими красками можно лишь жесткие подложки - кирпич глиняный и силикатный, керамические изделия. При окрашивании поверхностей на цементных вяжущих, предварительно необходимо обработать их 5%-м раствором щавелевой кислоты, иначе через несколько месяцев может произойти отслаивание покрытия от цементной подложки.
Процесс окрашивания фасада здания перхлорвиниловыми и цементно-перхлорвиниловыми красками складывается из следующих операций:
очистки поверхностей от загрязнений; нанесение на стекла снаружи меловой пасты или установки переносных щитов; огрунтовывания; шпатлевания; окрашивания поверхностей в два приема, протирания стекол. Для огрунтовывания применяется перхлорвиниловый лак 5%-й концентрации.
Организация производства. Контроль качества. Требования техники безопасности. Малярные работы могут производиться в здании по этажам - горизонтальная схема, либо по секциям - вертикальная схема (более удобна в жилищном строительстве). Здание разбивается на примерно равные по трудоемкости участки (захватки), каждая из которых должна состоять из целого числа комнат, квартир, этажей и т.д. Захватка закрепляется за определенной бригадой, которая несет ответственность за качество работ и сроки их выполнения. Работа выполняется специализированной или комплексной бригадой. Бригады разбиваются на звенья, которые, двигаясь друг за другом в порядке технологической последовательности работ, образуют непрерывный поток. Количественный и квалификационный состав звеньев может изменяться в зависимости от назначения зданий и характера отделываемых поверхностей.
Одним из вариантов состава бригады, работающей поточно-расчлененным методом, может быть следующий. Бригада делится на 6 звеньев. Каждое звено специализируется на выполнении отдельных процессов:
первое звено готовит поверхности под шпатлевание механизированным способом;
второе звено наносит шпатлевочные составы на потолки, стены коридоров и лестничных клеток;
третье звено выполняет шпактлевание окон, дверей, полов, панелей в кухнях, санитарно-технических узлах, подмазывает плинтусы;
четвертое звено очищает металлические поверхности от грязи и ржавчины, окрашивает панели в кухнях и санузлах, трубы и радиаторы, электрощитки, почтовые ящики, металлические ограждения лестничных маршей;
пятое звено шлифует полы механизированным способом, окрашивает оконные переплеты и двери, огрунтовывает и окрашивает полы;
шестое звено оклеивает стены обоями.
При работе поточно-цикличным методом бригада разбивается на звенья, выполняющие разные виды отделки. Например, в бригаде из шести звеньев первое и второе окрашивают водно-меловыми составами потолки и стены. Третье и четвертое звенья окрашивают стены и столярные изделия масляными красками. Пятое и шестое оклеивают стены обоями.
При конвейерном методе производства малярных работ бригада состоит из нескольких звеньев. Каждое звено выполняет все малярные и обойные работы в отведенных ему квартирах.
Окрашивание фасадов начинают с верхнего этажа с использованием подвесных механизированных люлек. При высоте зданий до 17 м работы можно вести с телескопических вышек, на зданиях высотой до 12 этажей применяют также люльки с ручным приводом. Работы выполняют, как правило, двумя звеньями с двух люлек. В каждой люльке работают два маляра, которые производят все операции: поднимают и опускают люльку, очищают поверхности фасада, защищают стекла; при помощи краскораспылительной удочки огрунтовывают и затем окрашивают поверхности. По окончании работы оба маляра протирают стекла ветошью. Один маляр (на два звена) работает у малярной станции и обеспечивает подачу к рабочим местам малярных составов.
Чтобы окраска была равномерной, прерывать работу рекомендуется только в местах архитектурных членений фасада (балконы, углы и т.д.).
По окончании работ, а также в перерывах, продолжающихся более 30 мин, шланги кисти и удочки промывают растворителем (ксилолом или сольвентом). Неизрасходованную краску сливают в герметически закрывающуюся тару.
Приемку малярных работ производят после высыхания водных красок и образования прочной пленки на поверхностях, покрытых масляными составами, эмалями или лаками.
К качеству малярных работ предъявляются следующие требования. Окрашенные поверхности должны быть однотонными. Не допускаются следы от кисти, полосы, пятна, потеки, брызги, морщинистость, пропуски. Поверхности, обработанные валиками или губкой, должны иметь однородный рисунок.
При высококачественной окраске не допускаются искривления линий и закрашивание сопряженных поверхностей, окрашенных в различные цвета; при улучшенной окраске указанные дефекты не должны превышать 2 мм, при простой -5 мм.
Бордюры, фризы, филенки должны быть одинаковой ширины на всем протяжении без видимых стыков.
Для малярных работ не разрешается применять краски и растворители неизвестного состава без их анализа и разрешения органов санитарного надзора. В качестве растворителя запрещается использовать высокотоксичные вещества, вызывающие сильное отравление (этилированный бензин, бензол, четыреххлористый углерод) или имеющие повышенное аллергическое действие (скипидар).
Необходимо следить за тем, чтобы на емкостях с краской (бидоны, бочки, банки) имелись этикетки или бирки с наименованием материала, его маркой, видом растворителя, номером партии, датой изготовления и массой. Металлическую тару для хранения лакокрасочных материалов следует закрывать крышками и открывать инструментом, не вызывающим искрообразования.
Внутренние малярные работы с применением составов, выделяющих вредные для здоровья людей летучие пары, производят при открытых окнах или наличии вентиляции, обеспечивающей не менее двукратного обмена воздуха в час. При работе с нитрокрасками осуществляют сквозное проветривание. В зоне использования нитрокрасок находятся не более 4 часов и не производят работы, вызывающие искрообразование и связанные с использованием открытого огня (электропроводка должна быть выполнена во взрывобезопасном исполнении или обесточена).
- Предисловие
- Введение
- Развитие строительного производства на территории России
- Глава 1. Особенности строительного производства
- 1.1. Основные положения строительного производства
- 1.2. Строительные процессы и работы
- 1.3. Материальные элементы строительных технологий
- 1.4. Участники строительства
- Глава 2. Строительные рабочие, организация труда, заработная плата
- 2.1. Профессии и квалификация
- 2.2.Техническое и тарифное нормирование
- Строительные разряды и тарифные коэффициенты
- 2.3. Системы оплаты труда
- 2.4. Формы организации труда
- 2.5. Средства производства строительных работ
- Глава 3. Основы организации строительства и управления проектами
- 3.1. Принципы организации строительства и управления проектами
- Классификация строительных проектов по сложности.
- Классификация проектов по виду осваиваемых инвестиций.
- 3.2. Окружение инвестиционных строительных проектов
- 3.3. Нормативно-техническое обеспечение управления проектом
- Глава 4. Строительное проектирование
- 4.1. Цели и задачи строительного проектирования
- 4.2. Правовые основы проектирования
- 4.3.Стадии проектирования и содержание проектной документации
- 4.4. Бизнес-план и технико-экономическое обоснование инвестиций
- Глава 5. Технологическое проектирование строительных процессов
- 5.1. Проектирование производства строительно-монтажных работ
- 5.1.1. Пример руководство по разработке и утверждению технологических карт в строительстве (к сНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства»)
- 1. Общие положения
- 2. Состав и содержание технологической карты
- График производства работ
- 5.2. Порядок разработки, экспертизы, привязки, утверждения и регистрации технологических карт
- 5.3. Карты трудовых процессов
- 5.3.1. Пример
- Карта трудового процесса срезка растительного слоя грунта бульдозером дз-8 (д-271 а) с применением поперечно-участковой схемы
- 1. Область и эффективность применения карты
- 2. Подготовка и условия выполнения процессов
- 3. Исполнители, предметы и орудия труда
- 4. Технологический процесс и организация труда
- 5. Приемы труда
- 5.4. Методы и способы производства строительно-монтажных работ
- 5.5. Календарное планирование. Назначение и состав календарных планов
- 5.5.1. Календарный план строительства комплекса зданий и сооружений
- Строительства отдельного объекта
- 5.5.3. Выбор методов производства работ на основе технико-экономического сравнения вариантов
- 5.5.3.1. Пример. «Выбор крана для монтажа строительных
- 5.6. Методика и общие принципы разработки сетевого планирования
- 5.6.1. Общие принципы построения сетевого графика
- 5.6.2. Параметры сетевого графика и способы его расчета
- 5.6.3. Корректировка сетевых графиков
- 5.7. Качество строительно-монтажных работ
- 5.7.1. Контроль качества работ
- 5.8. Технико-экономические показатели (тэп)
- 5.9. Охрана труда в строительстве
- 5.10. Экологическая безопасность строительных технологий
- Глава 6. Предприятие (организация) в строительстве
- 6.1. Основные признаки предприятия (организации) и общая их характеристика в строительстве
- 6.1.1. Характеристика предприятий (организаций) в строительстве
- 6.2. Формы и виды строительно-монтажных организаций как юридических лиц
- 6.3. Государственные и муниципальные унитарные строительные предприятия
- 6.4. Холдинговые компании, корпорации и ассоциации в строительстве
- Глава 7. Современные инновационные технологии. Проектирования строительных процессов на основе моделирования и информационных технологий.
- 7.1. Моделирование структуры строительных технологий
- 7.2. Создание и использование информационной среды строительных технологий
- 7.3. Применение и использование электронных систем нормативно-технической информации (эс нти) «техэксперт» и «стройтехнолог»
- 7.3.1.Межотраслевые системы
- Указатель норм, правил, стандартов России
- Нормы, правила, стандарты России
- Охрана труда
- Предприятие и инспектор
- Управление качеством продукции и услуг
- Эксперт: Экология
- 7.3.2.Отраслевые системы
- Стройэксперт
- Особенности работы в системе «Стройэксперт»
- Стройтехнолог
- 7.3.3. Пример использования Особенности поиска в системе «Стройтехнолог».
- 7.4. Программно-информационное обеспечение управления проектом
- 7.4.1. Компьютерная программа Microsoft Project
- 7.4.2.Компьютерная программа project expert
- 7.4.3. Программа финансово-экономического учета chief-builder
- Глава 8. Сметная стоимость строительства, инвестиции
- 8.1. Особенности ценообразования в строительстве
- 8.2.Сметная документация
- 8.3. Состав сметной стоимости строительства и строительно-монтажных работ
- 8.4. Применение единичных расценок, их назначение, состав
- 8.5. Единые районные единичные расценки (ерер) и порядок их привязки к местным условиям
- 8.6. Сметные нормы и расценки (сНиР)
- 8.7. Договорные цены в строительстве. Формирование договорной цены на строительную продукцию
- 8.8. Инвестиции, инвестиционный процесс, инвестиционный проект. Инвестиции и их финансовые источники
- Глава 9. Подрядные торги в строительстве
- 9.1. Назначение подрядных торгов в строительстве
- 9.2. Порядок проведения подрядных торгов в строительстве
- Глава10. Инженерная подготовка и оборудование строительных площадок
- 10.1. Общие положения
- 10.2.Техдокументация
- 10.3. Работы подготовительного периода
- 10.4. Отвод поверхностных и грунтовых вод
- 10.5. Геодезическая разбивочная основа
- 10.5.1. Планировка участка строительства
- 10.5.2. Геодезические работы
- 10.6. Искусственное закрепление грунтов
- Глава 11. Транспортирование строительных грузов
- 11.1. Организация дорожного хозяйства
- 11.2. Дороги строительной площадки
- 11.3. Транспорт и его использование в строительстве
- 11.4. Организация работы автотранспорта
- 11.5. Транспортирование грузов транспортом циклического действия
- 11.6. Транспортирование грузов транспортом непрерывного действия Ленточные транспортеры
- 11.7. Погрузочно-разгрузочные работы на строительной площадке
- 11.8. Складирование материалов и изделий
- Глава 12. Технология производства земляных работ
- 12.1. Технология производства работ одноковшовыми экскаваторами
- 12.2. Технология производства работ экскаватором с рабочим оборудованием «драглайн, прямая и обратная лопата»
- 12.3. Производительность одноковшовых экскаваторов. Методика расчёта и пути её повышения
- 12.4. Технология производства работ бульдозерами
- Основные параметры бульдозеров
- 12.5. Технология производства работ скреперами
- 12.6. Технология уплотнения грунта
- 12.7. Технология производства земляных работ в зимнее время
- 12.8. Контроль качества земляных работ и сооружений Устройство траншей и котлованов
- Приемка земляных работ.
- Глава 13. Бетонные и железобетонные работы
- 13.1. Опалубочные работы
- 13.4. Подъемно-переставная опалубка для бетонирования железобетонной трубы.
- 13.5. Пневматическая опалубка:
- 13.6. Несъемные опалубки
- 13.2. Арматурные работы
- III. Арматурные изделия
- 13.3. Бетонные работы
- 13.4. Специальные методы бетонирования конструкций
- 13.5. Бетонирование в зимних условиях
- 13.6. Контроль качества бетонных работ
- 13.7. Требования безопасности труда при производстве бетонных работ
- Глава 14. Монтажные, свайные и шпунтовые работы
- 14.1. Производство монтажных работ
- 14.2. Производство свайных и шпунтовых работ
- Глава 15. Каменные работы
- 15.1. Элементы и правила каменной кладки
- 15.2. Организация труда каменщиков
- 15.3. Кладка из кирпича
- 15.4. Кладка многослойных наружных стен
- 15.5. Монтажные работы при возведении кирпичных зданий
- 15.6. Производство каменных работ в зимнее время
- 15.7. Контроль качества и безопасность труда при производстве каменных работ
- Глава 16. Деревянные работы
- 16.1. Монтаж сборных деревянных домов и конструкций
- 16.2. Установка столярных изделий
- 16.3. Контроль качества и безопасность труда
- Глава 17. Сварочные работы
- 17.1. Газовая сварка
- 17.2. Электрическая сварка
- 17. 3. Контроль качества и безопасность сварочных работ
- Глава 18. Работы по устройству защитных и изоляционных покрытий
- 18.1. Противокоррозионные покрытия
- 18.2. Теплоизоляционные работы
- 18.3. Гидроизоляционные работы
- Глава 19. Кровельные работы
- 19.1. Устройство кровель из асбоцементных волнистых листов
- 19.2. Устройство черепичной кровли из натуральных материалов
- 19.3. Устройство кровель из металлических листов
- 19. 4. Устройство «мягких кровель»
- 19.5. Особенности производства кровельных работ в зимних условиях
- 19.6. Контроль качества и обеспечение безопасности труда при производстве кровельных работ
- Глава 20. Работы по устройству отделочных покрытий
- 20.1. Штукатурные работы
- 20.2. Облицовочные работы
- 20.3. Стекольные работы
- 20.4. Малярные работы
- 20.5. Оклеивание обоями
- 20.5.1. Оклеивание потолков обоями
- 20.5.2. Оклеивание стен
- 20.6. Безопасность труда при производстве отделочных работ
- Глава 21. Устройство полов
- 21.1. Подготовка оснований, устройство подстилающего слоя и стяжки
- 21.2. Устройство покрытий полов из древесины и изделий на её основе
- 21.3. Устройство покрытий полов из синтетических рулонных материалов и плиток
- 21.4. Устройство покрытий полов на основе химических волокон
- 21.5. Устройство покрытий полов из каменных плиток и плит
- 21.6. Устройство монолитных (бесшовных) покрытий полов
- 21.7. Организация работ, контроль качества и техника безопасности
- Глава 22. Строительно-монтажные работы при реконструкции зданий и сооружений
- 22.1. Способы разборки и разрушения конструктивных элементов зданий и сооружений
- 22.2. Способы устройства проёмов, отверстий
- 22.3. Особенности производства земляных работ
- 22.4. Демонтаж и монтаж строительных конструкций
- 22.5. Особенности бетонных работ и усиления бетонных и железобетонных конструкций
- 22.6. Ремонт и перекладка кирпичных конструкций
- 22.7. Техника безопасности
- Литература
- Оглавление
- Глава 8. Сметная стоимость строительства, инвестиции 123
- Глава 11. Транспортирование строительных грузов 154
- Глава 13. Бетонные и железобетонные работы 193
- Технология и организация строительного производства