Теплофизические свойства материалов
Теплопроводность- свойство материала проводить тепловой поток через толщу от одной поверхности до другой
Теплопроводность характеризуется коэффициентом теплопроводности.
Коэффициент теплопроводности это количество тепла прошедшее через стену толщиной 1 м, в течении одного часа, площадью 1 м2, при разности температур на противоположных поверхностях в 1 градус.
Теплоемкость- свойство материала поглощать тепло при нагревании. Определяется удельной теплоемкостью.
Удельная теплоемкость- это количество тепла необходимое для нагрева 1 кг. материала на 1 градус.
Термостойкость – свойство материала сохранять свои свойства при термическом воздействии. Это свойство применимо к огнеупорным и хрупким материалам т. е, сопротивляться воздействию высоких и низких температур не разрушаясь ( пластики при низких температурах и бетон в горячих цехах).
Минплита- 550°С Шамотный кирпич- 1450°С
Асбест- 700°С Графитовые изделия- 2000°С
Для изделий из пластмасс эта характеристика равна температуре оплавления.
Огнестойкость- способность материала сохранять физико- механические свойства при воздействии огня и высоких температур. Определяется пределом огнестойкости.
Предел огнестойкости - это время в течение которого, конструкции выполняют свои функции (ограждения и несущие) в условиях пожара.
По степени огнестойкости материалы делятся на:
Сгораемые – деревянные, полимерные материалы, битумные.
Трудно-сгораемые – пропитанная древесина, некоторые пластмассы.
Несгораемые – металлы, кирпич, бетон, черепица.
Для увеличения огнестойкости материала их обрабатывают, пропитывают или окрашивают.
Огнестойкость– свойство материала противостоять, не воспламеняясь и не деформируясь при длительном воздействии высоких температур.
Материалы и изделия обладающие огнеупорностью не ниже 1580° называются – огнеупорными. Это например: шамотный кирпич; магнезитовые и графитовые материалы
Материалы огнеупорные бывают: штучные, бетоны, растворы, обмазки, набивные массы.
Хладостойкость – это свойство материалов сохранять пластичность, вязкость при пониженной температуре. Это относится к металлам стеклопластикам и имеет отношение к надежности строительных конструкций.
Акустические свойства.
Звукоизолирующая способность – снижение уровня звуковой волны. Звукоизоляционная способность или способности поглощать звуковые волны это важное свойство для ограждающих конструкций. Как правило, такими свойствами обладают пористые материалы.
Светопроницаемость – свойство материала пропускать как, прямой так и рассеянный свет, она зависит от шероховатости поверхности.
Показатель светопроницаемости: для оконного стекла - 1.0, для органического стекла - 0,9 для стеклопластика 0,75 -0,8.
Прозрачность – это свойство стекла пропускать свет, не изменяя его направления.
Радиационная стойкость – способность противостоять воздействию радиационному излучению.
- Министерство образования и науки Республики Казахстан
- Введение
- Глоссарий «Строительные материалы»
- 2 Краткий курс лекций
- 2.1 Введение. Классификация строительных материалов. Строение и основные свойства строительных материалов Введение
- Классификация строительных материалов Строительные материалы классифицируются по различным признакам.
- Требования предъявляемые к строительным материалам
- Физические свойства
- Гидрофизические свойства материалов
- Теплофизические свойства материалов
- Физические свойства технологического характера.
- Комплексные свойства материалов.
- Эстетические свойства.
- 2.2 Природные каменные материалы и сырье для производства строительных материалов из горных пород
- Изверженные породы. Глубинные породы применяемые в строительстве - гранит, сиенит, диорит, габбро.
- Осадочные породы. Осадочные породы - являются основанием и средой для различных сооружений и доступны в качестве строительного материала.
- 2.3 Материалы, получаемые термической обработкой минерального сырья.
- 2.3.1 Керамические изделия
- Подготовку сырья: – обогащение, дробление и выделение примесей;
- Классификация керамических изделий по назначению.
- Основы производства стекла.
- Способы формования стеклянных изделий
- Классификация стеклянных материалов.
- Защита металлов в условиях пожара. Незащищенные стальные конструкции используют при до t° - 600 °с. Для повышения предела огнестойкости металлических конструкций их покрывают:
- 3.4.1 Воздушные вяжущие вещества
- Гипсовые и гипсобетонные материалы и изделия
- Известь воздушная. Сырье и принципы производства
- 2.4.2 Гидравлические вяжущие вещества
- Принципы производства цемента
- Основные свойства материалов на основе цементов
- 2.5 Строительные материалы на основе неорганических вяжущих веществ
- 2.5.1 Бетоны. Тяжелые бетоны. Легкие бетоны
- Тяжелые бетоны
- Легкие бетоны
- 2.5.2 Силикатные материалы и изделия. Асбестоцементные изделия Силикатные материалы и изделия
- Асбестоцементные изделия
- 2.5.3 Строительные растворы и сухие строительные смеси
- Заполнители в качестве мелкого заполнителя для приготовления строительных растворов применяют следующие материалы:
- 2.6 Строительные материалы на основе органического сырья
- Сортамент лесных материалов.
- Свойства древесины.
- 2.6.2 Полимерные материалы
- Номенклатура материалов и изделий из полимеров.
- 2.7 Строительные материалы специального назначения
- 2.7.1 Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы.
- Гидроизоляционные материалы
- Герметизирующие материалы
- 2.7.2 Теплоизоляционные и акустические материалы
- 2.7.3 Отделочные материалы Классификация отделочных материалов.
- 2.8 Композитные материалы
- Преимущества композиционных материалов
- Понятие о кристаллических и амфорных телах. Понятие о твердости, износостойкости их размерность.
- Ход работы:
- 1.1 Определение плотности.
- 1.2 Определение плотности на образцах неправильной формы
- Плотность вычисляют по той же формуле
- Объем образца определяют из выражения
- 1.3 Определение плотности (насыпной) сыпучих материалов
- 1.4 Определение удельной массы
- 1.5 Определение весового и объемного водопоглощения
- 1.6 Определение пористости и пустотности материала
- 1.7 Определение морозостойкости строительных материалов
- 2.1 Изучение свойств породообразующих минералов
- 2.2 Основные определения и понятия
- 3.3 Определение марки кирпича
- Предел прочности при изгибе считают по формуле
- Значение относительного удлинения, б, %, вычисляют по формуле
- 6.I Определение тонкости помола гипса
- 6.3 Определение сроков схватывания гипсового теста
- 6.4 Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипса
- 7. 1 Определение содержания в извести активных СаО и MgО
- 7.2 Определение содержания в извести непогасившихся зерен
- 7.3 Определение температуры и скорости гашения извести
- Результаты испытания записывают в таблицу
- Определение сроков схватывания цементного теста (гост 310.3-76)
- Определение равномерности изменения объема цемента (гост 310.3-76)
- 9.2 Определениезернового состава щебня (гравия)
- 9.3 Определение прочности щебня (гравия)
- 10.1 Материалы рекомендуемые для бетона
- Назначение марки цемента в зависимости от класса бетона
- 10.2 Подбор состава бетона по первому способу
- 10.3 Экспериментальная проверка и корректировка состава бетона
- 10.4 Производственный состав бетона и расчет материалов на замес бетономешалки
- 10.5 Подбор состава бетона с химическими добавками
- 10.5 Подбор состава бетона по второму способу выполняют в такой последовательности:
- 10.6 Выполняем расчет ориентировочного состава бетона
- Пустотность щебня, определенная по формуле , составляет
- 10.7 Вычисляем расход материалов в киллограммах на пробный замес бетона после корректировки содержания материалов
- Состав бетона можно выразить в виде соотношения:
- 11.1 Определение прочности бетона при сжатии
- 11.2 Определение прочности бетона на осевое растяжение
- 11.3 Определение прочности бетона на растяжение при изгибе
- 11.3 Определение морозостойкости бетона (гост 10060.0-95)
- 12.1 Изучение строения древесины. Работа с каталогами образцов древесины
- 3.12. 2 Определение физических свойств древесины
- В тангентальном направлении
- Объемную усушку Voвычисляют с точностью до 0,1 % по формуле
- 12.3 Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
- - Для образцов с влажностью меньше предела гигроскопичности
- Предел прочности образцов пересчитывают на влажность 12 % по формуле
- 13.1 Определение гранулометрического состава
- 13.2 Исследование зависимости коэффициента вспучивания вермикулита от технологических факторов
- 13.3 Подбор оптимальной продолжительности вспучивания
- 14.1 Определение теплостойкости пластических масс по Мартенсу
- 14.2 Определение твердости пластических масс по Бринеллю
- 15.3 Определение маслоемкости.
- 15.4 Определение цвета
- 15.5 Определение вязкости
- 3.15.6 Определение скорости высыхания
- 2 Вопросы для подготовки к Рубежному контролю и экзаМену
- 2.1 Темы и вопросы для подготовки для рубежного контроля
- 2.2 Дополнительные вопросы для подготовки к экзамену