9.3 Определение прочности щебня (гравия)
Оборудование и материалы: проба щебня (гравия) массой 4,0кг при испытании в цилиндре диаметром 75мм и массой 32,0кг при испытании в цилиндре диаметром 150мм, пресс гидравлический с усилием до 100 или 500кН, цилиндры стальные диаметром 75 или 150 мм со съемным дном и плунжером., стандартный набор сит. Весы технические. Шкаф сушильный, сосуд для насыщения щебня (гравия) водой, ста с отверстиями 2,5 и 1,25 мм.
Проведение испытаний. Испытание щебня (гравия) на прочность выполняют в стальном цилиндре со съемным дном диаметром 150 (Рисунок 3) и 75мм. испытывают фракции 5-10, 10-20, или 20-40 мм. Смесь фракции для нефракционированный материал рассеивают на отдельные фракции, крупнее 40мм дробят на фракции 10-20 и 20-40 мм. Для текущего контроля щебня (гравия) фракций 5-10 и 10-20 мм разрешается применять цилиндр диаметром 75мм.
Испытание щебня (гравия) можно проводить как в сухом состоянии, так и насыщенного водой. При испытании в сухом состоянии высушивают до постоянной массы. При испытании во влажно состоянии его насыщают в воде в течение 2ч.
Пробу щебня (гравия) предварительно просеивают через два сита, из которых отверстия верхнего соответствуют размерам наибольшей, а отверстия нижнего- наименьшей крупности испытываемой фракции. Из остатка на сите с отверстиями d отбирают навеску не менее 4кг для испытания в цилиндре диаметром 150 мм и не менее 0,5 кг для испытания в цилиндре диаметром 75мм.
Рисунок9.3 Прибор для определения прочности щебня (гравия)
Навеску щебня (гравия) всыпают с высоты 50мм в цилиндр, чтобы уровень материала после разравнивания не доходил на 15 мм до края. Затем вставляют плунжер и испытывают на гидравлическом прессе со скоростью 1-2Кн в секунду, доводя давление до 200 кН при испытании в цилиндре диаметром 150мм и до 50 кН при испытании в цилиндре диаметром 75мм. Потом раздавленный материал просеивают через сито с отверстиями, соответствующими определенной фракции. Щебень (гравий) 5-10 мм просеивают через сито с отверстиями 1,25 мм, фракции 10-20мм- с отверстиями 2,5мм и фракции 20-40 мм – через сито с отверстиями 5,0мм.
Обработка результатов. Остаток щебня (гравия) на сите взвешивают и определяют показатель дробимости с точностью до 1% по формуле:
где Др- показатель дробимости, 5; m- масса щебня (гравия) до начала просеивания, г; m1- масса щебня (гравия), оставшаяся на контрольном сите после просеивания, г
Таблица 9.3 Определение прочности щебня
Показатель | Номер испытания | |
1 | 2 | |
Испытуемая навеска щебня (гравия) m, г |
|
|
Масса щебня (гравия), оставшегося на контрольном сите после просеивания, m1 г |
|
|
Показатель дробимости щебня (гравия) отдельной пробы Др, % |
|
|
Показатель дробимости щебня (гравия), Др,% |
|
|
Марка щебня (гравия) Др, % |
|
|
Испытания выполняют два раза на отдельных пробах. За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение из двух определений.
При испытании щебня (гравия), состоящего из нескольких фракций, показатель дробимости определяют как средневзвешенные результаты испытаний отдельных фракций.По показателю дробимости определяют марку щебня (гравия). Полученные данные записывают в таблицу 3.
Контрольные вопросы:
Что представляю собой песок, гравий, щебень?
Как определяют истинную плотность песка, гравия, щебня?
Изложите последовательность определения насыпной плотности песка, гравия, щебня.
Изложите последовательность определения зернового сотава песка, гравия, щебня.
Как вычисляют модуль крупности песка?
Как определяют содержание в крупном заполнителе пластинчатых и игловатых зерен?
Лабораторная работа №10
Определение предварительного состава бетона
Цель: Подобрать материалы, произвести расчет и подбор состава тяжелого бетона, изготовить и испытать образцы, определить класс бетона, выбрать оптимальные составы и сделать выводы.
- Министерство образования и науки Республики Казахстан
- Введение
- Глоссарий «Строительные материалы»
- 2 Краткий курс лекций
- 2.1 Введение. Классификация строительных материалов. Строение и основные свойства строительных материалов Введение
- Классификация строительных материалов Строительные материалы классифицируются по различным признакам.
- Требования предъявляемые к строительным материалам
- Физические свойства
- Гидрофизические свойства материалов
- Теплофизические свойства материалов
- Физические свойства технологического характера.
- Комплексные свойства материалов.
- Эстетические свойства.
- 2.2 Природные каменные материалы и сырье для производства строительных материалов из горных пород
- Изверженные породы. Глубинные породы применяемые в строительстве - гранит, сиенит, диорит, габбро.
- Осадочные породы. Осадочные породы - являются основанием и средой для различных сооружений и доступны в качестве строительного материала.
- 2.3 Материалы, получаемые термической обработкой минерального сырья.
- 2.3.1 Керамические изделия
- Подготовку сырья: – обогащение, дробление и выделение примесей;
- Классификация керамических изделий по назначению.
- Основы производства стекла.
- Способы формования стеклянных изделий
- Классификация стеклянных материалов.
- Защита металлов в условиях пожара. Незащищенные стальные конструкции используют при до t° - 600 °с. Для повышения предела огнестойкости металлических конструкций их покрывают:
- 3.4.1 Воздушные вяжущие вещества
- Гипсовые и гипсобетонные материалы и изделия
- Известь воздушная. Сырье и принципы производства
- 2.4.2 Гидравлические вяжущие вещества
- Принципы производства цемента
- Основные свойства материалов на основе цементов
- 2.5 Строительные материалы на основе неорганических вяжущих веществ
- 2.5.1 Бетоны. Тяжелые бетоны. Легкие бетоны
- Тяжелые бетоны
- Легкие бетоны
- 2.5.2 Силикатные материалы и изделия. Асбестоцементные изделия Силикатные материалы и изделия
- Асбестоцементные изделия
- 2.5.3 Строительные растворы и сухие строительные смеси
- Заполнители в качестве мелкого заполнителя для приготовления строительных растворов применяют следующие материалы:
- 2.6 Строительные материалы на основе органического сырья
- Сортамент лесных материалов.
- Свойства древесины.
- 2.6.2 Полимерные материалы
- Номенклатура материалов и изделий из полимеров.
- 2.7 Строительные материалы специального назначения
- 2.7.1 Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы.
- Гидроизоляционные материалы
- Герметизирующие материалы
- 2.7.2 Теплоизоляционные и акустические материалы
- 2.7.3 Отделочные материалы Классификация отделочных материалов.
- 2.8 Композитные материалы
- Преимущества композиционных материалов
- Понятие о кристаллических и амфорных телах. Понятие о твердости, износостойкости их размерность.
- Ход работы:
- 1.1 Определение плотности.
- 1.2 Определение плотности на образцах неправильной формы
- Плотность вычисляют по той же формуле
- Объем образца определяют из выражения
- 1.3 Определение плотности (насыпной) сыпучих материалов
- 1.4 Определение удельной массы
- 1.5 Определение весового и объемного водопоглощения
- 1.6 Определение пористости и пустотности материала
- 1.7 Определение морозостойкости строительных материалов
- 2.1 Изучение свойств породообразующих минералов
- 2.2 Основные определения и понятия
- 3.3 Определение марки кирпича
- Предел прочности при изгибе считают по формуле
- Значение относительного удлинения, б, %, вычисляют по формуле
- 6.I Определение тонкости помола гипса
- 6.3 Определение сроков схватывания гипсового теста
- 6.4 Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипса
- 7. 1 Определение содержания в извести активных СаО и MgО
- 7.2 Определение содержания в извести непогасившихся зерен
- 7.3 Определение температуры и скорости гашения извести
- Результаты испытания записывают в таблицу
- Определение сроков схватывания цементного теста (гост 310.3-76)
- Определение равномерности изменения объема цемента (гост 310.3-76)
- 9.2 Определениезернового состава щебня (гравия)
- 9.3 Определение прочности щебня (гравия)
- 10.1 Материалы рекомендуемые для бетона
- Назначение марки цемента в зависимости от класса бетона
- 10.2 Подбор состава бетона по первому способу
- 10.3 Экспериментальная проверка и корректировка состава бетона
- 10.4 Производственный состав бетона и расчет материалов на замес бетономешалки
- 10.5 Подбор состава бетона с химическими добавками
- 10.5 Подбор состава бетона по второму способу выполняют в такой последовательности:
- 10.6 Выполняем расчет ориентировочного состава бетона
- Пустотность щебня, определенная по формуле , составляет
- 10.7 Вычисляем расход материалов в киллограммах на пробный замес бетона после корректировки содержания материалов
- Состав бетона можно выразить в виде соотношения:
- 11.1 Определение прочности бетона при сжатии
- 11.2 Определение прочности бетона на осевое растяжение
- 11.3 Определение прочности бетона на растяжение при изгибе
- 11.3 Определение морозостойкости бетона (гост 10060.0-95)
- 12.1 Изучение строения древесины. Работа с каталогами образцов древесины
- 3.12. 2 Определение физических свойств древесины
- В тангентальном направлении
- Объемную усушку Voвычисляют с точностью до 0,1 % по формуле
- 12.3 Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
- - Для образцов с влажностью меньше предела гигроскопичности
- Предел прочности образцов пересчитывают на влажность 12 % по формуле
- 13.1 Определение гранулометрического состава
- 13.2 Исследование зависимости коэффициента вспучивания вермикулита от технологических факторов
- 13.3 Подбор оптимальной продолжительности вспучивания
- 14.1 Определение теплостойкости пластических масс по Мартенсу
- 14.2 Определение твердости пластических масс по Бринеллю
- 15.3 Определение маслоемкости.
- 15.4 Определение цвета
- 15.5 Определение вязкости
- 3.15.6 Определение скорости высыхания
- 2 Вопросы для подготовки к Рубежному контролю и экзаМену
- 2.1 Темы и вопросы для подготовки для рубежного контроля
- 2.2 Дополнительные вопросы для подготовки к экзамену