Состав бетона можно выразить в виде соотношения:

при В/Ц=0,592.

2. Определяем расход материалов на замес бетономешалки. Пусть бетономешалка имеет вместимость барабана 0,25 м³. Тогда расход материалов на один замес в килограммах составит:

Пример 2. Подобрать состав бетона с пластифицирующей добавкой ПАЩ-1 для сокращения расхода цемента (по первому способу). Исходные данные взяты из примера 1.

Расход материалов номинального состава бетона в килограммах после экспериментальной проверки и последующего корректирования, согласно данным примера 1, следующий: цемента- 284, воды- 168, песка-557, щебня-1316.

В бетонах среднеалюминатных портландцементах при их расходе до 300кг/м³ дает возможность уменьшить на 45 расход цемента. Тогда расход материалов в килограммах при постоянном отношении песка к щебню будет следующий:

Количество добавки ПАЩ-1 в расчете на сухое при расходе цемента до 300кг/м³ составляет 0,1-0,25% от массы цемента. Для определения оптимального количества добавки для пробных замесов примем расход ПАЩ-1 0,1; 0,18 и 0,25%.

При 0,1%- ном расходе количество сухого вещества на 1м³ бетонной смеси, определенного по формуле (14), составит Д_сух=(272,64·0,1):100=0,2726кг.

ПАЩ-1 рекомендуется вводить в виде раствора 10%- ной концентрации полностью 1,066 г/см³.

Тогда количество раствора ПАЩ-1 составит:

Недостающее количество воды, за вычетом воды в рабочем растворе добавки составит:

Аналогично определяем расход материалов при введении добавки в количестве 0,18 и 0,25 %. Результаты расчетов сводим в Таблица 3.10.9.

Если прочность бетона получается выше требуемой, уменьшаем расход цемента и опять повторяем весь расчет по вышеприведенной методике, чтобы получить необходимую удобоукладываемости бетонной смеси и прочность бетона

Далее определяем среднюю плотность бетонной смеси и, если она изменилась более чем на 5% , уточняем фактический расход материалов в связи с изменением средней плотности. Для этого необходимо поделить расход материалов на 1 м³ бетонной смеси на ее среднюю плотность без добавки и умножить на значение средней плотности бетонной смеси с добавкой ПАЩ-1.

Таблица 10.9Уточнение состава бетона с добавкой ПАЩ-1

В заключение следует произвести расчет производственного состава бетонной смеси, т.е. с учетом влажности заполнителей, и расчет расхода материалов на замес бетономешалки.

Пример 3. подобрать состав бетона для панелей внутренних стен с комплексной добавкой суперпластификатора С-3 и сульфата натрия СН (второй способ).

Марка бетонной смеси по удобоукладываемости П3 (ОК=12см), класс по прочности при сжатии В15 (R_b=15:0.778=19.28 МПа).

Материалы: портландцемент марки 400 (активность 40 МПа), НГЦТ=26% ; мелкий заполнитель –кварцевый песок с М_кр=1,43; крупный заполнитель – гранитный щебень фракции 5-20 мм.

Насыпная плотность сухих материалов: цемента ρ_н.ц=1100 кг/м³, песка ρ_нп=1500кг/м³, щебня ρ_н.щ=1320 кг/м³. Истинная плотность материалов: ρ_ц=3100кг/м³, ρ_п=2500кг/м³, щебня ρ_щ=2600кг/м³.

Ранее установлено оптимальное количество добавок в бетон в процентах от расхода цемента: С-3-0,3%, СН-1%. Плотность растворов добавок 10%-ной концентрации: ρ_с-з=1045 кг/м³, ρ_сн=1092 кг/м³.

Осуществляем расчет ориентировочного состава бетона.

1. Определяем ориентировочный расход воды по Таблице 3.10.4 :

В=225кг, К₁=0,85; В1=2250,85=191 кг.

2. Определяем В/Ц по прочности на сжатие при условии К₂=1,15.

3. Определяем расход цемента по формуле :

Ц=191:0,792=241 кг

4. Определяем расход химических добавок сухого вещества и раствора 10%-ной концентрации по формулам:

Д_сух.С-З=(241·0,3)/100=0,723 кг

Д_сух.сп=(241·1)/100=2,41 кг

Д_ρ.С-З=(241·0,3)/10=7,23 кг

Д_ρ.С-З=(241·0,3)/10·1,045=6,92 кг

Д_ρ.СН=241·1,0/10=24,1 кг

Д_ρ.СН=241·1,0/10·1,045=23,06 кг

5. Определяем недостающий расход воды, за вычетом ее в рабочем растворе добавок, по формуле:

В=191-[6,92·1,045·(1-0,01·10)+23,06·1,092(1-0,01·10)]≈162 кг

6. Определяем расход щебня по формуле (4):

7. Определяем расход песка по формуле :

В результате приведенных расчетов получим следующий ориентировочный номинальный состав бетона на 1м³, кг:

Затем по общепринятой методике выполняем экспериментальную проверку и корректирование состава бетона по удобоукладываемости и прочности. Уточняем расход материала при изменении средней плотности бетонной смеси более чем на 5%. Затем определяем расход материалов производственного состава и на замес бетономешалки.

Контрольные вопросы:

1. Что представляет собой бетон?

2. Изложите последовательность подбора состава бетона.

3. Приведите состав бетона марки Rб =30МПа.

4. Назовите приборы, при помощи которых определяют прочность бетона.

5. Каким образом определяется подвижность бетона?

Лабораторная работа №11

Определение предварительного состава тяжелого бетона

Цель: Определение удобоукладываемости бетонной смеси, корректировка состава, определение расхода материалов, коэффициент выхода бетона, определение марки бетона (ГОСТ 10180-90).

Прочность бетона характеризуется классом или маркой. Класс бетона представляет собой гарантированную прочность бетона в МПа с обеспеченностью 0,95. Маркой называется нормируемое значение средней прочности бетона (МПа×10).

Класс и марку определяют чаще всего в возрасте 28 сут., хотя в зависимости от времени нагружения конструкций могут и в другом возрасте. Классы назначают при проектировании конструкций с учетом требований стандарта СЭВ 1406-78, марки- без учета требований этого стандарта.